Lõike- ja soonimistööriistad jagunevad kahte tüüpi: lõike- ja soonetööriistad. Lõiketööriistal on pikem tera ja kitsas tera. Selle konstruktsiooni eesmärk on vähendada töödeldava detaili materjalikulu ja tagada, et lõikamisel saaks keskpunkti lõigata.Kuidas valida sobivat lõike- ja soonimistööriista, saab vaadelda järgmistest aspektidest.

1. Määrake soone tüüp

Lõike- ja soonimistööriistade jaoks on kolm olulist soonetüüpi, milleks on välissooned, sisesooned ja otsasooned. Välised sooned on kõige lihtsamini töödeldavad, sest gravitatsioon ja jahutusvedelik võivad aidata laastude eemaldamisel. Lisaks on operaatorile nähtav väline soone töötlemine ning töötlemise kvaliteeti saab vahetult ja suhteliselt lihtsalt kontrollida. Kuid tuleb vältida ka mõningaid võimalikke takistusi tooriku projekteerimisel või kinnitamisel. Üldiselt on lõikeefekt parim, kui soonimistööriista ots on veidi keskjoonest allpool.

Sisemine augu soonimine sarnaneb välisläbimõõduga soontega, välja arvatud see, et jahutusvedeliku pealekandmine ja laastude eemaldamine on keerulisemad. Sisemise augu soonte tegemisel saavutatakse parim jõudlus, kui ots on veidi üle keskjoone. Otsapinna soone töötlemiseks peab tööriist saama liikuda telje suunas ja tööriista tagapinna raadius peab ühtima töödeldud pinna raadiusega. Töötlemise efekt on parim, kui otsapinna soonetööriista ots on veidi kõrgemal kui keskjoon.

2. Tööpingi projekteerimine ja tehnilised tingimused

Soonetöötlemisel on põhielemendid, millega tuleb arvestada ka tööpingi konstruktsioonitüüp ja tehnilised tingimused.

Mõned peamised tööpingi jõudlusnõuded on järgmised: piisav võimsus tagamaks, et tööriist töötab õiges kiirusvahemikus ilma seiskumise või värisemiseta; piisav jäikus vajaliku lõikamisprotsessi lõpuleviimiseks ilma lobisemiseta; piisav jahutusvedeliku rõhk ja vool, mis aitavad laastude eemaldada; piisav jahutusvedeliku rõhk ja vool, mis aitavad laastude eemaldada; piisav täpsus. Lisaks on õige soone kuju ja suuruse töötlemiseks ülioluline tööpink korralikult siluda ja kalibreerida.

3. Mõista töödeldava detaili materjali omadusi

Töödeldava detaili mõningate omaduste (nagu tõmbetugevus, kõvastumise omadused ja sitkus) tundmine on ülioluline, et mõista, kuidas toorik tööriistale mõjutab.

Erinevate tooriku materjalide töötlemisel on vaja laastude juhtimiseks kasutada lõikekiiruse ja kuju mõõtjaid või tööriista eluea pikendamiseks kasutada spetsiaalseid sügavkülmutusmõõtureid.

Kokkuvõtteks võib öelda, et lõikeriistade õige valik ja kasutamine määrab töötlemise tasuvuse. Soonestustööriistad võivad töödeldava detaili geomeetriat luua kahel viisil: üks on kogu soone kuju valmistamine ühe lõikega; teine ​​on soone lõpliku suuruse astmeline töötlemine mitme lõikega. Pärast tööriista geomeetria valimist võite kaaluda tööriistakatete kasutamist, mis võivad parandada laastude eemaldamist.