As ferramentas de corte e ranurado divídense en dous tipos: ferramentas de corte e ranurado. A ferramenta de corte ten unha folla máis longa e unha folla estreita. O obxectivo deste deseño é reducir o consumo de material da peza e garantir que o centro se poida cortar ao cortar. Como elixir unha ferramenta de corte e ranurado axeitada pódese considerar a partir dos seguintes aspectos.

1. Identifica o tipo de suco

Existen tres tipos de sucos importantes para as ferramentas de corte e ranurado, que son ranuras externas, sucos internos e sucos finais. As ranuras externas son as máis fáciles de procesar porque a gravidade e o refrixerante poden axudar á eliminación de virutas. Ademais, o procesamento de ranuras externas é visible para o operador e a calidade do procesamento pódese comprobar directamente e con relativa facilidade. Pero tamén se deben evitar algúns obstáculos potenciais no deseño ou suxeición da peza. En xeral, o efecto de corte é mellor cando a punta da ferramenta de ranurado se mantén lixeiramente por debaixo da liña central.

O ranurado do burato interno é similar ao ranurado do diámetro externo, agás que a aplicación de refrixerante e a eliminación de virutas son máis difíciles. Para a ranura de buratos internos, o mellor rendemento conséguese cando a punta está lixeiramente por riba da liña central. Para procesar a ranura da cara final, a ferramenta debe poder moverse na dirección axial e o raio da cara posterior da ferramenta debe coincidir co raio da superficie mecanizada. O efecto de mecanizado é mellor cando a punta da ferramenta de ranuras frontales está lixeiramente máis alta que a liña central.

2. Deseño de máquinas ferramenta e condicións técnicas

No proceso de ranurado, o tipo de deseño e as condicións técnicas da máquina-ferramenta son tamén elementos básicos que hai que ter en conta.

Algúns dos principais requisitos de rendemento para a máquina-ferramenta inclúen: potencia suficiente para garantir que a ferramenta funcione dentro do intervalo de velocidades correcto sen parar nin axitar; rixidez suficiente para completar o proceso de corte necesario sen vibrar; presión e fluxo de refrixerante suficientes para axudar á eliminación de virutas; presión e fluxo de refrixerante suficientes para axudar á eliminación de virutas; precisión suficiente. Ademais, tamén é fundamental depurar e calibrar correctamente a máquina-ferramenta para procesar a forma e o tamaño correctos da ranura.

3. Comprender as características do material da peza

Estar familiarizado con algunhas características do material da peza (como a resistencia á tracción, as características de endurecemento e a tenacidade) é fundamental para comprender como afecta a peza á ferramenta.

Cando se procesan diferentes materiais de pezas de traballo, é necesario utilizar medidores de velocidade e forma de corte para controlar as virutas, ou utilizar medidores especiais de conxelación para prolongar a vida útil da ferramenta.

En resumo, a correcta selección e uso das ferramentas de corte determinará a rendibilidade do procesado. As ferramentas de ranurado poden producir xeometría da peza de traballo de dúas formas: unha delas consiste en producir toda a forma do suco a través dun só corte; a outra consiste en desbastar o tamaño final do suco en pasos mediante varios cortes. Despois de seleccionar a xeometría da ferramenta, pode considerar o uso de revestimentos de ferramenta que poden mellorar o rendemento de evacuación de viruta.