કટ-ઓફ અને ગ્રુવિંગ ટૂલ્સને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: કટ-ઓફ અને ગ્રુવિંગ ટૂલ્સ. કટ-ઓફ ટૂલમાં લાંબી બ્લેડ અને સાંકડી બ્લેડ હોય છે. આ ડિઝાઇનનો હેતુ વર્કપીસના સામગ્રી વપરાશને ઘટાડવાનો છે અને તેની ખાતરી કરવાનો છે કે કાપતી વખતે કેન્દ્રને કાપી શકાય છે. યોગ્ય કટ-ઓફ અને ગ્રુવિંગ ટૂલ કેવી રીતે પસંદ કરવું તે નીચેના પાસાઓમાંથી ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે.

1. ખાંચના પ્રકારને ઓળખો

કટ-ઓફ અને ગ્રુવિંગ ટૂલ્સ માટે ત્રણ મહત્વના ગ્રુવ પ્રકારો છે, જે બાહ્ય ગ્રુવ્સ, આંતરિક ગ્રુવ્સ અને એન્ડ ગ્રુવ્સ છે. બાહ્ય ગ્રુવ્સ પ્રક્રિયા કરવા માટે સૌથી સરળ છે કારણ કે ગુરુત્વાકર્ષણ અને શીતક ચિપને દૂર કરવામાં મદદ કરી શકે છે. વધુમાં, બાહ્ય ગ્રુવ પ્રોસેસિંગ ઓપરેટરને દૃશ્યક્ષમ છે, અને પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા સીધી અને પ્રમાણમાં સરળતાથી ચકાસી શકાય છે. પરંતુ વર્કપીસ ડિઝાઇન અથવા ક્લેમ્પિંગમાં કેટલાક સંભવિત અવરોધો પણ ટાળવા જોઈએ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જ્યારે ગ્રુવિંગ ટૂલની ટોચ મધ્ય રેખાથી થોડી નીચે રાખવામાં આવે ત્યારે કટીંગ અસર શ્રેષ્ઠ હોય છે.

આંતરિક છિદ્ર ગ્રુવિંગ બાહ્ય વ્યાસના ગ્રુવિંગ જેવું જ છે, સિવાય કે શીતકનો ઉપયોગ અને ચિપ દૂર કરવું વધુ પડકારજનક છે. આંતરિક છિદ્ર ગ્રુવિંગ માટે, જ્યારે ટોચ મધ્ય રેખાથી સહેજ ઉપર હોય ત્યારે શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત થાય છે. અંતિમ ચહેરાના ગ્રુવ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે, સાધન અક્ષીય દિશામાં ખસેડવા માટે સક્ષમ હોવું જોઈએ, અને ટૂલના પાછળના ચહેરાની ત્રિજ્યા મશીનની સપાટીની ત્રિજ્યા સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. જ્યારે અંતિમ ચહેરાના ગ્રુવિંગ ટૂલની ટોચ મધ્ય રેખા કરતા થોડી વધારે હોય ત્યારે મશીનિંગ અસર શ્રેષ્ઠ છે.

2. મશીન ટૂલ ડિઝાઇન અને તકનીકી પરિસ્થિતિઓ

ગ્રુવિંગ પ્રોસેસિંગમાં, મશીન ટૂલની ડિઝાઇન પ્રકાર અને તકનીકી પરિસ્થિતિઓ પણ મૂળભૂત ઘટકો છે જેને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

મશીન ટૂલ માટેની કેટલીક મુખ્ય પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: ટૂલ અટક્યા કે હલ્યા વિના યોગ્ય ગતિ શ્રેણીમાં ચાલે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પૂરતી શક્તિ; બકબક વિના જરૂરી કટીંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે પૂરતી કઠોરતા; ચિપ દૂર કરવામાં મદદ કરવા માટે પૂરતું શીતક દબાણ અને પ્રવાહ; ચિપ દૂર કરવામાં મદદ કરવા માટે પૂરતું શીતક દબાણ અને પ્રવાહ; પૂરતી ચોકસાઈ. વધુમાં, યોગ્ય ગ્રુવ આકાર અને કદની પ્રક્રિયા કરવા માટે મશીન ટૂલને યોગ્ય રીતે ડીબગ અને માપાંકિત કરવું પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

3. વર્કપીસ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓને સમજો

વર્કપીસ સામગ્રીની કેટલીક વિશેષતાઓ (જેમ કે તાણયુક્ત શક્તિ, વર્ક સખ્તાઈની લાક્ષણિકતાઓ અને કઠિનતા) થી પરિચિત હોવા એ સમજવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે કે વર્કપીસ સાધનને કેવી રીતે અસર કરે છે.

વિવિધ વર્કપીસ સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, ચિપ્સને નિયંત્રિત કરવા માટે કટીંગ સ્પીડ અને આકાર મીટરનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે અથવા ટૂલ લાઇફ વધારવા માટે ખાસ ફ્રીઝર મીટરનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.

સારાંશમાં, કટીંગ ટૂલ્સની યોગ્ય પસંદગી અને ઉપયોગ પ્રક્રિયાની કિંમત-અસરકારકતા નક્કી કરશે. ગ્રુવિંગ ટૂલ્સ વર્કપીસની ભૂમિતિ બે રીતે ઉત્પન્ન કરી શકે છે: એક તો એક જ કટ દ્વારા સમગ્ર ખાંચનો આકાર બનાવવો; અન્ય ગ્રુવના અંતિમ કદને એકથી વધુ કટ દ્વારા પગલામાં રફ કરવાનું છે. ટૂલ ભૂમિતિ પસંદ કર્યા પછી, તમે ટૂલ કોટિંગ્સનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારી શકો છો જે ચિપ ઇવેક્યુએશન પ્રદર્શનને સુધારી શકે છે.