COMPANY Xov Xwm
《 PLAB LIST
10 Cov teeb meem thiab cov kev daws teeb meem rau kev ua tiav qhov tob
1. nce aperture, yuam kev lojib
Uas: Tus tsim tus nqi ntawm lub reamer txheej kab yog loj heev los yog muaj burrs ntawm reamer txiav ntug; qhov txiav ceev yog siab dhau; tus nqi pub yog tsis tsim nyog los yog qhov nyiaj pub rau machining loj dhau; lub reamer lub ntsiab deflection lub kaum sab xis loj heev; lub reamer yog khoov; lub chip qog adheres rau reamer txiav ntug; lub viav vias sib txawv ntawm reamer txiav ntug yog loj heev thaum sib tsoo; cov kua txiav tsis raug xaiv kom raug; cov roj rau ntawm qhov chaw ntawm lub taper kov tsis yog wiped huv si thaum txhim kho lub reamer los yog taper nto yog tsoo; lub tiaj tus Tsov tus tw ntawm taper kov yog offset thiab taper kov lub khob hliav qab cuam tshuam tom qab tau muab tso rau hauv lub tshuab cuab yeej spindle; lub spindle yog khoov los yog spindle bearing yog xoob los yog puas; lub reamer tsis hloov pauv hauv ntab; Lub reamer tsis yog coaxial nrog lub workpiece thiab lub zog ntawm ob txhais tes tsis sib xws thaum reaming ntawm tes, ua rau lub reamer co sab laug thiab sab xis.
Kev daws: Txo cov kab npoo sab nraud ntawm cov reamer kom tsim nyog raws li qhov xwm txheej tshwj xeeb; txo qhov txiav ceev; kho tus nqi pub los yog txo cov nyiaj machining kom tsim nyog; txo lub ntsiab deflection lub kaum sab xis kom tsim nyog; ncaj los yog khawb qhov khoov thiab siv tsis tau reamer; ua tib zoo txiav nws nrog ib lub pob zeb roj kom tau raws li qhov yuav tsum tau ua; tswj lub viav vias yuam kev nyob rau hauv qhov kev tso cai; xaiv cov kua txiav nrog kev ua kom txias zoo; Ua ntej txhim kho lub reamer, lub reamer taper shank thiab cov roj stains sab hauv ntawm lub tshuab cuab yeej spindle taper qhov yuav tsum tau muab ntxuav kom huv si, thiab lub taper nto yuav tsum tau polished nrog ib lub pob zeb roj; grind lub tiaj tus Tsov tus tw ntawm reamer; kho lossis hloov cov kabmob spindle; kho lub ntab chuck thiab kho cov coaxiality; xyuam xim rau kev ua haujlwm kom raug.
2. Aperture txo
Ua rau: Tus nqi tsim ntawm lub reamer sab nraud txoj kab uas hla yog me me dhau; qhov txiav ceev yog tsawg dhau; tus nqi pub ntau dhau; lub ntsiab deflection lub kaum sab xis ntawm lub reamer yog me heev; cov kua txiav tsis raug xaiv kom tsim nyog; qhov hnav ib feem ntawm lub reamer tsis yog av tawm thaum lub sij hawm sharpening, thiab elastic rov qab yuav txo tau lub aperture; Thaum reaming steel qhov chaw, qhov nyiaj pub dawb yog loj dhau los yog cov reamer tsis ntse, uas yog ib qho yooj yim los tsim elastic rov qab, uas txo cov aperture thiab ua rau lub puab qhov tsis-round, thiab lub aperture yog unqualified.
Kev daws: Hloov cov kab npoo sab nraud ntawm lub reamer; nce qhov txiav ceev kom tsim nyog; txo tus nqi pub kom tsim nyog; nce lub ntsiab deflection lub kaum sab xis kom tsim nyog; xaiv oily tej kua nrog zoo lubrication kev ua tau zoo; tsis tu ncua hloov cov reamers thiab ua kom raug qhov txiav ntawm cov reamer; thaum tsim cov reamer loj, cov ntsiab lus saum toj no yuav tsum tau txiav txim siab, lossis tus nqi yuav tsum raug coj los ua raws li qhov tseeb; ua cov txiav txiav, nqa cov npoo kom tsim nyog, thiab ua kom cov reamer.
3. Lub puab qhov reamed tsis yog puag ncig
Ua rau: Lub reamer ntev dhau lawm, lub rigidity tsis txaus, thiab vibration tshwm sim thaum reaming; lub ntsiab deflection lub kaum sab xis ntawm lub reamer yog me heev; lub reaming txiav ntug yog nqaim; muaj qhov tsis sib xws thiab hla qhov ntawm qhov chaw sab hauv; muaj cov xuab zeb qhov thiab cua qhov ntawm qhov chaw ntawm lub qhov; lub spindle bearing yog xoob, tsis muaj lub tes tsho qhia, los yog qhov clearance ntawm lub reamer thiab lub tes tsho qhia yog loj heev, thiab nyias-walled workpiece yog clamped heev nruj, thiab lub workpiece yog deformed tom qab tshem tawm.
Solution: Rau reamers uas tsis txaus rigidity, tsis sib npaug pitch reamers yuav siv tau. Lub installation ntawm reamer yuav tsum tau txais kev sib txuas nruj kom nce lub ntsiab deflection lub kaum sab xis; xaiv tus tsim nyog reamer los tswj lub qhov chaw kam rau ua ua ntej txheej txheem; siv lub suab tsis sib npaug thiab siv lub tes tsho ntev thiab meej dua; xaiv cov blanks tsim nyog; Thaum siv cov sib npaug pitch reamers kom ream ntau lub qhov, lub tshuab cuab tam spindle clearance yuav tsum tau kho, thiab qhov sib txuam clearance ntawm lub tes tsho qhia yuav tsum tau kom siab dua los yog siv tsim nyog clamping txoj kev los txo lub clamping quab yuam.
4. Sab hauv ntawm lub qhov muaj cov npoo pom tseeb
Ua rau: Cov nyiaj them rov qab loj dhau; lub kaum sab xis ntawm lub reamer txiav ib feem yog loj heev; lub reaming txiav ntug band yog dav dhau; muaj qhov pores thiab xuab zeb qhov ntawm qhov chaw ua haujlwm thiab lub viav vias spindle loj heev.
Kev daws: Txo cov nyiaj them rov qab; txo lub kaum sab xis ntawm qhov txiav; zom cov ntug band dav; xaiv cov blanks tsim nyog; kho lub tshuab cuab tam spindle.
5. High deg roughness ntawm puab lub qhov
Ua rau: txiav ceev heev; txiav kua dej tsis haum; lub ntsiab deflection lub kaum sab xis ntawm reamer yog loj heev, reaming txiav npoo tsis nyob rau tib lub voj voog; reaming nyiaj ntau dhau; reaming nyiaj tsis sib npaug los yog me me, thiab lub hauv paus nto tsis reamed; reamer txiav ib feem viav vias yuam kev yog tawm ntawm kev ua siab ntev, txiav ntug tsis ntse, thiab nto yog ntxhib; reaming txiav ntug yog dav dhau; nti tshem tawm tsis du thaum reaming; reamer yog over-hnav; reamer puas lawm, burrs lossis chipping yog sab laug ntawm ntug txiav; muaj ib tug built-up ntug ntawm txiav ntug; vim cov khoom sib raug zoo, nws tsis haum rau xoom-degree rake lub kaum sab xis lossis qhov tsis zoo rake lub kaum sab xis reamer.
Kev daws: Txo kev txiav ceev; xaiv txiav kua raws li cov khoom siv; kom tsim nyog txo lub ntsiab deflection lub kaum sab xis, ua kom zoo dua cov ntug txiav; tsim nyog txo qhov nyiaj pub dawb; txhim kho txoj haujlwm raug thiab qhov zoo ntawm lub qhov hauv qab ua ntej reaming lossis nce qhov nyiaj pub dawb; xaiv tus tsim nyog reamer; sharpen qhov dav ntawm cov hniav band; txo tus naj npawb ntawm cov hniav reamer raws li qhov xwm txheej tshwj xeeb, nce qhov chaw nti zawj lossis siv lub reamer nrog lub kaum sab xis kom tshem tawm cov nti; tsis tu ncua hloov cov reamer, thiab zom tawm ntawm qhov chaw sib tsoo thaum lub sij hawm sharpening; thaum lub sij hawm sharpening, kev siv thiab kev thauj mus los ntawm lub reamer, yuav tsum tau kev tiv thaiv kev tiv thaiv kom txhob bruises; rau cov tawv nqaij tawv, siv cov pob zeb roj zoo heev los kho cov tawv nqaij tawv, lossis hloov cov reamer; siv lub pob zeb roj los txiav nws mus rau theem tsim nyog, thiab siv lub reamer nrog lub kaum sab xis ntawm 5.° rau 10°.
6. Tsawg kev pab cuam lub neej ntawm cov reamer
Ua rau: Cov khoom siv reamer tsis tsim nyog; reamer hlawv thaum sharpening; Kev xaiv tsis tsim nyog ntawm cov kua txiav, cov kua txiav tsis ua haujlwm zoo, thiab qhov roughness tus nqi ntawm qhov txiav thiab tom qab sharpening lub reamer yog siab dhau.
Kev daws: Xaiv cov khoom siv reamer raws li cov khoom siv, carbide reamer lossis coated reamer tuaj yeem siv tau; nruj me ntsis tswj tus nqi ntawm kev sib tsoo thiab txiav kom tsis txhob hlawv; feem ntau xaiv cov kua txiav kom raug raws li cov khoom siv; feem ntau tshem tawm cov chips nyob rau hauv lub nti zawj, siv cov kua txiav nrog lub siab txaus, thiab ua tiav cov kev xav tau los ntawm kev sib tsoo zoo los yog kev sib tsoo.
7. Qhov tseeb txoj hauj lwm ntawm lub qhov remed yog tsis kam
Ua rau: hnav ntawm lub tes tsho qhia; hauv qab kawg ntawm lub tes tsho qhia yog deb dhau ntawm lub workpiece; lub tes tsho qhia yog luv luv, tsis zoo nyob rau hauv qhov tseeb, thiab spindle bearing yog xoob.
Kev daws: tsis tu ncua hloov lub tes tsho qhia; lengthen lub tes tsho qhia los txhim kho qhov sib txuam ntawm qhov sib txawv ntawm lub tes tsho qhia thiab cov reamer; raws sij hawm kho lub tshuab cuab yeej thiab kho qhov spindle bearing clearance.
8. Reamer hniav chipping
Ua rau: nyiaj ntau dhau reaming; siab hardness ntawm lub workpiece khoom; loj txiav ntug viav vias sib txawv, tsis sib xws txiav load; me me dhau lub ntsiab deflection lub kaum sab xis ntawm lub reamer, uas ua rau kom qhov dav txiav; thaum reaming qhov tob los yog qhov muag tsis pom qhov, muaj ntau cov chips, uas tsis tau muab tshem tawm nyob rau hauv lub sij hawm, thiab cov hniav tau hnav tawm thaum lub sij hawm sib tsoo.
Kev daws: Hloov kho qhov ua ntej ua tiav aperture loj; txo cov khoom hardness los yog siv ib tug tsis zoo rake lub kaum sab xis reamer los yog carbide reamer; tswj lub viav vias qhov sib txawv ntawm qhov tsim nyog; nce lub ntsiab deflection lub kaum sab xis; them sai sai rau kev tshem tawm cov chips raws sij hawm lossis siv lub reamer nrog lub kaum sab xis; xyuam xim rau qhov zoo ntawm sharpening.
9. Reamer kov kev tawg
Ua rau: nyiaj ntau dhau reaming; thaum reaming ib lub qhov taper, qhov ntxhib thiab zoo reaming nyiaj pub faib thiab txiav cov nqi xaiv tsis tsim nyog; lub reamer hniav nti qhov chaw me me thiab cov chips raug thaiv.
Kev daws: Hloov kho qhov ua ntej ua tiav aperture loj; hloov pauv cov nyiaj pub dawb thiab xaiv qhov txiav nyiaj kom tsim nyog; txo tus naj npawb ntawm cov hniav reamer, nce qhov chaw nti los yog zom tawm ib tus hniav ntawm cov hniav sib txawv.
10. Txoj kab nruab nrab ntawm lub qhov tsis ncaj tom qab reaming
Ua rau: Lub qhov laum yog tilted ua ntej reaming, tshwj xeeb tshaj yog thaum lub qhov taub yog me me, vim hais tias lub reamer tsis zoo rigidity thiab tsis tuaj yeem kho qhov qub curvature; lub ntsiab deflection lub kaum sab xis ntawm lub reamer yog loj heev; phau ntawv qhia tsis zoo, yog li ntawd tus reamer yog ib qho yooj yim rau deviate los ntawm cov kev taw qhia thaum lub sij hawm reaming; lub nraub qaum ntawm qhov txiav yog loj heev; lub reamer yog tsiv nyob rau hauv qhov sib txawv nyob rau hauv nruab nrab ntawm lub intermittent qhov; Thaum reaming los ntawm txhais tes, lub zog ntau dhau yog siv rau hauv ib qho kev taw qhia, yuam kom tus reamer deflect mus rau ib qho kawg, rhuav tshem qhov verticality ntawm lub qhov reaming.