CÉG HÍREK
《 VISSZA LISTA
10 gyakori probléma és megoldás a mélylyukak feldolgozásánál
1. Megnövelt rekesznyílás, nagy hiba
Okok: A dörzsára külső átmérőjének tervezési értéke túl nagy, vagy sorja van a dörzsára vágóélén; a vágási sebesség túl nagy; az előtolás nem megfelelő vagy a megmunkálási ráhagyás túl nagy; a dörzsára fő elhajlási szöge túl nagy; a dörzsár meghajlott; a forgácsdaganat a dörzsár vágóéléhez tapad; a dörzsár vágóélének kilengési különbsége túl nagy a köszörülés során; a vágófolyadék nincs megfelelően kiválasztva; a kúpos fogantyú felületén lévő olaj nem törlődik tisztára a dörzsár felszerelésekor, vagy a kúpos felület ütődött; a kúpos fogantyú lapos farka el van tolva, és a kúpos fogantyúkúp zavarja a szerszámgép orsójába való beszerelést; az orsó elgörbült, vagy az orsócsapágy túl laza vagy sérült; a dörzsár nem rugalmas a lebegésben; a dörzsár nem koaxiális a munkadarabbal, és mindkét kéz ereje egyenetlen a kézi dörzsárazáskor, ami miatt a dörzsára balra és jobbra ráz.
Megoldás: Csökkentse a dörzsár külső átmérőjét az adott helyzetnek megfelelően; csökkentse a vágási sebességet; megfelelően állítsa be az előtolást vagy csökkentse a megmunkálási ráhagyást; megfelelően csökkentse a fő elhajlási szöget; egyenesítse ki vagy dobja le az elhajlott és használhatatlan dörzsárat; óvatosan vágja le olajkővel, hogy megfeleljen a követelményeknek; szabályozza a lengéshibát a megengedett tartományon belül; válasszon jó hűtési teljesítményű vágófolyadékot; a dörzsár felszerelése előtt a dörzsár kúpos szárát és a szerszámgép orsó kúpos furatának belső olajfoltjait tisztára kell törölni, a kúpos felületet olajkővel le kell csiszolni; csiszolja meg a dörzsár lapos farkát; állítsa be vagy cserélje ki az orsócsapágyat; állítsa be újra a lebegő tokmányt és állítsa be a koaxialitást; ügyeljen a helyes működésre.
2. Rekesznyílás csökkentése
Okok: A dörzsár külső átmérőjének tervezési értéke túl kicsi; a vágási sebesség túl alacsony; az előtolási sebesség túl nagy; a dörzsár fő kihajlási szöge túl kicsi; a vágófolyadék nem megfelelően van kiválasztva; a dörzsára kopott része nem köszörüli le az élezés során, és a rugalmas helyreállítás csökkenti a nyílást; az acél alkatrészek dörzsárazásánál a ráhagyás túl nagy, vagy a dörzsára nem éles, ami könnyen rugalmas visszanyerést eredményez, ami csökkenti a nyílást és a belső furatot nem kerekíti, a nyílás pedig minősíthetetlen.
Megoldás: Változtassa meg a dörzsár külső átmérőjét; megfelelően növelje a vágási sebességet; megfelelően csökkentse az előtolási sebességet; megfelelően növelje a fő elhajlási szöget; válasszon olajos vágófolyadékot jó kenési teljesítménnyel; rendszeresen cserélje ki a dörzsárat, és megfelelően élesítse meg a dörzsár vágórészét; a dörzsár méretének kialakításakor a fenti tényezőket kell figyelembe venni, vagy az értéket a tényleges helyzetnek megfelelően kell venni; végezzen próbavágást, vegye ki a megfelelő margót, és élesítse meg a dörzsárat.
3. A dörzsárazott belső furat nem kerek
Okok: A dörzsára túl hosszú, merevsége nem megfelelő, és a dörzsárazás során vibráció lép fel; a dörzsár fő kihajlási szöge túl kicsi; a dörzsárazási vágóél keskeny; a belső lyuk felületén bevágások és keresztnyílások vannak; a lyuk felületén homoklyukak és levegőlyukak vannak; az orsó csapágya laza, nincs vezetőhüvely, vagy túl nagy a hézag a dörzsára és a vezetőhüvely között, és a vékony falú munkadarab túl szorosan van befogva, és a munkadarab az eltávolítás után deformálódik.
SoluMegoldás: A nem megfelelő merevségű dörzsárak esetében nem egyenlő dőlésszögű dörzsárak használhatók. A dörzsára szerelésekor merev csatlakozást kell alkalmazni a fő elhajlási szög növelése érdekében; válasszon minősített dörzsárt az előfeldolgozási folyamat furatpozíció-tűrésének vezérléséhez; használjon egyenlőtlen osztású dörzsárokat, és használjon hosszabb és pontosabb vezetőhüvelyeket; válassza ki a minősített nyersdarabokat; Ha egyenlő osztású dörzsárat használunk a precízebb furatok dörzsára, a szerszámgép orsóhézagát be kell állítani, és meg kell követelni, hogy a vezetőhüvely illeszkedő hézaga nagyobb legyen, vagy megfelelő befogási módszereket kell alkalmazni a szorítóerő csökkentése érdekében.
4. A furat belső felületének élei jól láthatóak
Okok: A dörzsárazási ráhagyás túl nagy; a dörzsár vágórészének hátszöge túl nagy; a dörzsárazási vágóél szalag túl széles; pórusok és homoklyukak vannak a munkadarab felületén, és az orsó lengése túl nagy.
Megoldás: Csökkentse a dörzsárat; csökkentse a vágórész hátsó szögét; csiszolja az élszalag szélességét; válassza ki a minősített nyersdarabokat; állítsa be a szerszámgép orsóját.
5. A belső furat nagy felületi érdessége
Okok: Túl nagy a vágási sebesség; vágófolyadék nem megfelelő; a dörzsára fő kihajlási szöge túl nagy, a dörzsára vágóélek nem ugyanazon a kerületen vannak; a dörzsárazási ráhagyás túl nagy; a dörzsárazási ráhagyás egyenetlen vagy túl kicsi, és a helyi felület nincs dörzsárazott; a dörzsár vágórészének kilengési hibája túllépi a tűréshatárt, a vágóél nem éles, és a felület érdes; a dörzsárazási vágóél túl széles; a forgács eltávolítása nem zökkenőmentes dörzsárazáskor; a dörzsára túlkopott; a dörzsár megsérült, sorja vagy forgács maradt a vágóélen; a vágóélen beépített él van; anyagi kapcsolat miatt nem alkalmas nulla fokos gereblyeszögű vagy negatív szögű dörzsárakra.
Megoldás: Csökkentse a vágási sebességet; válassza ki a vágófolyadékot a feldolgozó anyagnak megfelelően; megfelelően csökkentse a fő kihajlási szöget, helyesen élesítse meg a dörzsárat vágóélét; megfelelően csökkenti a dörzsárat; a dörzsárazás előtt javítsa az alsó furat helyzetpontosságát és minőségét, vagy növelje a dörzsárazási ráhagyást; válasszon szakképzett dörzsárt; élesítse a pengeszalag szélességét; csökkentse a dörzsára fogak számát az adott helyzetnek megfelelően, növelje a forgácshorony terét, vagy használjon penge dőlésszögű dörzsárat, hogy a forgácseltávolítás zökkenőmentes legyen; rendszeresen cserélje ki a dörzsárat, és élezés közben köszörülje le a csiszolási területet; a dörzsár élezése, használata és szállítása során védőintézkedéseket kell tenni a zúzódások elkerülése érdekében; sérült dörzsára esetén használjon nagyon finom olajkövet a zúzódásos dörzsára javításához, vagy cserélje ki a dörzsárat; olajkő segítségével vágja le megfelelő szintre, és használjon dörzsárat 5 -os elülső szöggel° 10-re°.
6. A dörzsár alacsony élettartama
Okok: Nem megfelelő dörzsáranyag; a dörzsár megég az élezés során; a vágófolyadék nem megfelelő megválasztása, a vágófolyadék nem folyik egyenletesen, és a vágórész és a dörzsár élezése utáni felületi érdesség értéke túl magas.
Megoldás: Válassza ki a dörzsárat a feldolgozó anyagnak megfelelően, keményfém dörzsár vagy bevonatos dörzsár használható; szigorúan ellenőrizni kell a csiszolás és vágás mennyiségét az égési sérülések elkerülése érdekében; gyakran válassza ki a vágófolyadékot a feldolgozó anyagnak megfelelően; gyakran távolítsa el a forgácsot a forgácshoronyban, használjon megfelelő nyomású vágófolyadékot, és finom köszörüléssel vagy köszörüléssel érje el a követelményeket.
7. A dörzsáros furat pozíciópontossága a tűréshatáron kívül esik
Oka: a vezetőhüvely kopása; a vezetőhüvely alsó vége túl messze van a munkadarabtól; a vezetőhüvely rövid hosszúságú, gyenge a pontosság, az orsó csapágya laza.
Megoldás: Rendszeresen cserélje ki a vezetőhüvelyt; hosszabbítsa meg a vezetőhüvelyt, hogy javítsa a vezetőhüvely és a dörzsár közötti rés illeszkedési pontosságát; időben javítsa meg a szerszámgépet és állítsa be az orsócsapágy hézagát.
8. Dörzsár fogazás
Ok: Túl sok dörzsárazási ráhagyás; a munkadarab anyagának túl nagy keménysége; túl nagy vágóél-lengési különbség, egyenetlen vágási terhelés; a dörzsár túl kicsi fő kihajlási szöge, ami növeli a vágási szélességet; mély lyukak vagy zsákfuratok dörzsárazásánál túl sok forgács keletkezik, amelyet nem távolítanak el időben, és a fogak a köszörülés során elkoptak.
Megoldás: Módosítsa az előre feldolgozott rekesznyílás méretét; csökkentse az anyag keménységét, vagy használjon negatív szögű dörzsárat vagy keményfém dörzsárat; szabályozza a lengéskülönbséget a minősített tartományon belül; növelje a fő elhajlási szöget; ügyeljen a forgácsok időben történő eltávolítására, vagy használjon élszögű dörzsárt; ügyeljen az élezés minőségére.
9. Dörzsár fogantyújának törése
Ok: Túl sok dörzsárazási ráhagyás; kúpos furat dörzsárazásánál a durva és finom dörzsárazási ráhagyás elosztása és a vágási mennyiség kiválasztása nem megfelelő; a dörzsárfog forgácsának helye kicsi, és a forgácsok blokkolva vannak.
Megoldás: Módosítsa az előre feldolgozott rekesznyílás méretét; módosítsa a járandóságelosztást és ésszerűen válassza ki a kivágási mennyiséget; csökkentse a dörzsárfogak számát, növelje a forgácsteret vagy csiszolja le a foghézag egy fogát.
10. A dörzsárazás után a furat középvonala nem egyenes
Okok: A dörzsárazás előtt a furat meg van döntve, különösen akkor, ha a furat átmérője kicsi, mert a dörzsára gyenge merevségű, és nem tudja korrigálni az eredeti görbületet; a dörzsár fő kihajlási szöge túl nagy; a megvezetés rossz, így a dörzsárazás során könnyen eltérhet az iránytól; a vágórész hátsó kúpja túl nagy; a dörzsár a szaggatott furat közepén lévő résben el van tolva; kézi dörzsárazáskor túl nagy erőt fejtenek ki az egyik irányban, ami arra kényszeríti a dörzsárat, hogy az egyik végére elhajlik, ami tönkreteszi a dörzsárfurat függőlegességét.