適切な超硬旋削インサートの選択は、旋削する材料、切削条件、希望する表面仕上げなどのいくつかの要因によって決まります。適切なものを選択するためのステップバイステップのガイドは次のとおりです。

1、材料の特定: 加工する材料の種類を決定します。一般的な材料には、鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、特殊合金などがあります。

2、加工ガイドラインを参照: インサートメーカーが提供する加工ガイドラインを参照してください。これらのガイドラインでは、さまざまな材質や切削条件に合わせて特定のチップを推奨することがよくあります。

3、切削条件を考慮する: 切削速度、送り速度、切込み深さなどの要素は、チップの選択において重要な役割を果たします。さまざまなインサートは、特定の切削条件下で最適に機能するように設計されています。

4インサート形状の選択: インサートには、荒加工、仕上げ加工、中切削などのさまざまな加工操作に最適化されたさまざまな形状があります。加工要件に合った形状を選択してください。

5、チップブレーカー設計の選択: チップブレーカーは、切りくず生成を制御し、切りくず排出性を向上させるのに役立ちます。これは、表面仕上げと工具寿命を維持するために不可欠です。荒加工、中切削、仕上げ加工など、用途に合わせたブレーカ設計をお選びください。

6、コーティングを考慮する: 超硬インサートは、耐摩耗性と工具寿命を向上させるために、TiN、TiCN、TiAlN、またはダイヤモンドライクカーボン (DLC) などのコーティングでコーティングされることがよくあります。被削材や切削条件に応じてコーティングを選択してください。

7、メーカーの推奨事項を確認する: メーカーは多くの場合、特定の加工用途に基づいてインサートの選択に関する詳細な推奨事項を提供します。決定を行う際には、次の推奨事項を考慮してください。

8、試行錯誤: 場合によっては、適切なインサートを見つける最良の方法は試行錯誤することです。上記の考慮事項に基づいてアプリケーションに適合するインサートから始めて、そのパフォーマンスを評価してください。実際の加工結果に基づいて必要に応じて調整してください。

9、専門家に相談する: どのインサートを選択すればよいかわからない場合は、遠慮なく機械加工の専門家またはインサートメーカーの代表者に相談してください。彼らは、専門知識と経験に基づいて、貴重な洞察と推奨事項を提供できます。

10、コストの評価: パフォーマンスは重要ですが、インサートの費用対効果も考慮してください。インサートの初期コストと工具寿命や生産性などの要素のバランスをとって、用途に最も経済的なオプションを決定してください。

これらの手順に従い、加工用途の特定の要件を考慮することで、最適な性能と生産性を実現する適切な超硬旋削インサートを選択できます。