最もよく使われるツール ホルダー材質は炭素鋼、炭素工具鋼です。刃物の剛性が要求される場合には、合金鋼や高速度鋼が使用されます。様々な素材において、その特性に合わせた前処理を行うことで、素材本来の特性を損なうことはありません。

 ツールホルダは加工精度、工具寿命、加工効率などに関わる重要な部品の一つであり、最終的には加工品質や加工コストに影響を与えます。したがって、適切なツールホルダーを正しく選択する方法は非常に重要です。

1. 焼結ツールホールド皆さん

適用範囲: 干渉が多い状況の処理。

特徴：

1)。ナットレス、コレットレス設計によりフロント径の最小化が可能

2)。耐用年数が長くなります。

3)。高精度チャックツールホルダー

2.高精度コレットツールホルダーには、主にHSKツールホルダー、描画ツールホルダー、SKツールホルダーなどが含まれます。

1)。 HSKツールホルダー

適用範囲：高速切削工作機械の回転ツールクランプ装置に広く使用されています。

特徴：

(1)。同心度と精度は0.005MM以下で、高速動作下でもこの精度が保証されます。

(2)。ツールホルダーは中央内部冷却設計とフランジ水出口設計を採用しています。

(3)。テーパーシャンクは精度が高く、工作機械主軸との相性が抜群です。高速運転下でもスピンドルと切削工具をしっかり保護し、スピンドルと切削工具の寿命を延ばします。

2)。リアブローチツールホルダー

適用範囲: 高速切削工作機械で広く使用されています。

特徴：

ナットがなく、ツールホルダーチャックのロックがより便利で安定しています。バックプルツールホルダーチャックロック構造は、ボルトの回転を使用してチャックをツールホルダーの下の貫通穴に配置し、ボルトがチャックを引き戻してツールを一緒にロックします。

3)。 SKツールハンドル

 適用範囲：主に、穴あけ、フライス加工、リーマ加工、タッピング、研削中にツールホルダーとツールを保持するために使用されます。

特長：高精度、小型CNCマシニングセンタ、高速加工に適したフライス盤です。

4)。サイド固定ツールホルダー

適用範囲: フラットシャンクドリルビットおよびフライスカッターの荒加工に使用されます。

特長：構造が簡単でクランプ力は大きいですが、精度や汎用性に劣ります。