Piranti cut-off lan grooving dipérang dadi rong jinis: alat cut-off lan grooving. Piranti sing dipotong nduweni lading sing luwih dawa lan lading sing sempit. Tujuan saka desain iki kanggo ngurangi konsumsi materi saka workpiece lan mesthekake yen tengah bisa Cut nalika nglereni.Cara milih cocok cut-mati lan alat grooving bisa dianggep saka aspèk ing ngisor iki.

1. Ngenali jinis alur

Ana telung jinis alur penting kanggo Cut-mati lan alat grooving, kang grooves external, grooves internal lan grooves pungkasan. Grooves njaba sing paling gampang kanggo proses amarga gravitasi lan coolant bisa bantuan aman chip. Kajaba iku, Processing alur external katon kanggo operator, lan kualitas Processing bisa dicenthang langsung lan relatif gampang. Nanging sawetara alangan potensial ing desain workpiece utawa clamping uga kudu nyingkiri. Umumé ngandika, efek nglereni paling apik nalika tip saka alat grooving katahan rada ngisor garis tengah.

Grooving bolongan internal padha karo grooving diameteripun external, kajaba sing aplikasi saka coolant lan aman chip luwih tantangan. Kanggo grooving bolongan internal, kinerja paling apik digayuh nalika tip rada ndhuwur garis tengah. Kanggo ngolah alur pasuryan mburi, alat kasebut kudu bisa pindhah menyang arah sumbu, lan radius mburi alat kudu cocog karo radius permukaan mesin. Efek mesin paling apik nalika ujung alat grooving pasuryan mburi rada luwih dhuwur tinimbang garis tengah.

2. Desain alat mesin lan kahanan teknis

Ing proses grooving, jinis desain lan kondisi teknis alat mesin uga minangka unsur dhasar sing kudu digatekake.

Sawetara syarat kinerja utama kanggo alat mesin kalebu: daya cekap kanggo mesthekake yen alat mlaku ing sawetara kacepetan bener tanpa stalling utawa goyang; kaku cukup kanggo ngrampungake proses nglereni sing dibutuhake tanpa chattering; meksa coolant cukup lan aliran kanggo bantuan aman chip; meksa coolant cukup lan aliran kanggo bantuan aman chip; presisi cukup. Kajaba iku, iku uga wigati kanggo mlaku debug lan calibrate alat mesin supaya proses wangun alur bener lan ukuran.

3. Ngerteni ciri-ciri materi benda kerja

Dadi menowo karo sawetara karakteristik saka materi workpiece (kayata kekuatan tarik, karakteristik hardening karya lan kateguhan) iku wigati kanggo ngerti carane workpiece mengaruhi alat.

Nalika ngolah bahan bahan kerja sing beda-beda, perlu nggunakake meter kacepetan lan wujud kanggo ngontrol chip, utawa nggunakake meter beku khusus kanggo ngluwihi umur alat.

Ing ringkesan, pilihan sing bener lan panggunaan alat pemotong bakal nemtokake efektifitas biaya pangolahan. alat Grooving bisa gawé geometri workpiece ing rong cara: siji kanggo gawé kabeh wangun alur liwat Cut siji; liyane iku atos ukuran final saka alur ing langkah liwat sawetara ngethok. Sawise milih geometri alat, sampeyan bisa nimbang nggunakake lapisan alat sing bisa nambah kinerja evakuasi chip.