절단 및 홈 가공 도구는 절단 도구와 홈 가공 도구의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 절단 도구에는 더 긴 날과 좁은 날이 있습니다. 이 디자인의 목적은 공작물의 재료 소비를 줄이고 절단 시 중심을 절단할 수 있도록 하는 것입니다. 적합한 절단 및 홈 가공 도구를 선택하는 방법은 다음 측면에서 고려할 수 있습니다.

1. 그루브 유형 식별

절단 및 홈 가공 도구에는 외부 홈, 내부 홈, 끝 홈이라는 세 가지 중요한 홈 유형이 있습니다. 외부 홈은 중력과 절삭유가 칩 제거에 도움이 되므로 가공이 가장 쉽습니다. 또한 외부 홈 가공을 작업자가 눈으로 확인할 수 있어 가공 품질을 직접 비교적 쉽게 확인할 수 있습니다. 그러나 공작물 설계 또는 클램핑 시 발생할 수 있는 몇 가지 장애물도 피해야 합니다. 일반적으로 홈 가공 공구의 끝 부분이 중심선보다 약간 아래에 있을 때 절삭 효과가 가장 좋습니다.

내부 홀 그루빙은 절삭유 적용과 칩 제거가 더 어렵다는 점을 제외하면 외경 그루빙과 유사합니다. 내부 홀 그루빙의 경우 팁이 중심선보다 약간 위에 있을 때 최상의 성능을 얻을 수 있습니다. 단면 홈을 가공하려면 공구가 축 방향으로 움직일 수 있어야 하며 공구 뒷면의 반경이 가공된 표면의 반경과 일치해야 합니다. 단면 홈 가공 공구의 끝 부분이 중심선보다 약간 높을 때 가공 효과가 가장 좋습니다.

2. 공작기계 설계 및 기술 조건

홈 가공에서는 공작기계의 설계 형태와 기술 조건도 고려해야 할 기본 요소입니다.

공작 기계의 주요 성능 요구 사항 중 일부는 다음과 같습니다. 공구가 멈추거나 흔들리지 않고 올바른 속도 범위 내에서 작동하도록 보장하는 충분한 출력; 떨림 없이 필요한 절단 공정을 완료하기에 충분한 강성; 칩 제거에 도움이 되는 충분한 절삭유 압력 및 흐름; 칩 제거에 도움이 되는 충분한 절삭유 압력 및 흐름; 충분한 정밀도. 또한 올바른 홈 모양과 크기를 가공하려면 공작 기계를 적절하게 디버깅하고 교정하는 것도 중요합니다.

3. 공작물 소재의 특성을 이해한다

가공물이 공구에 어떤 영향을 미치는지 이해하려면 가공물 재료의 일부 특성(예: 인장 강도, 가공 경화 특성, 인성)을 숙지하는 것이 중요합니다.

다양한 피삭재 재료를 가공할 때는 절삭 속도 및 형상 측정기를 사용하여 칩을 제어하거나 특수 냉동기 측정기를 사용하여 공구 수명을 연장해야 합니다.

요약하면, 절삭 공구의 올바른 선택과 사용이 가공의 비용 효율성을 결정합니다. 홈 가공 도구는 두 가지 방법으로 공작물 형상을 생성할 수 있습니다. 하나는 단일 절단을 통해 전체 홈 모양을 생성하는 것입니다. 다른 하나는 여러 번의 절단을 통해 단계적으로 홈의 최종 크기를 대략적으로 만드는 것입니다. 공구 형상을 선택한 후에는 칩 배출 성능을 향상시킬 수 있는 공구 코팅 사용을 고려할 수 있습니다.