가장 일반적으로 사용되는 도구 홀더 재료는 탄소강과 탄소 공구강입니다. 블레이드의 강성 요구 사항이 높을 때 합금강과 고속도 강이 사용됩니다. 각종 소재의 경우 특성에 맞게 전처리를 하면 본래의 특성이 손상되지 않습니다.

 툴홀더는 가공정도, 공구수명, 가공효율 등에 영향을 미치는 중요한 부품 중 하나로 가공품질 및 가공비용에 영향을 미치게 됩니다. 따라서 적합한 공구 홀더를 올바르게 선택하는 방법은 매우 중요합니다.

1. 소결 공구 홀드에르

적용 범위: 간섭 조건이 높은 처리 상황.

특징:

1). 너트 및 콜렛이 없는 설계로 전면 직경을 최소화할 수 있습니다.

2). 더 긴 서비스 수명.

삼). 고정밀 척 툴 홀더

2. 고정밀 콜렛 공구 홀더에는 주로 HSK 공구 홀더, 드로잉 공구 홀더, SK 공구 홀더 등이 포함됩니다.

1). HSK 공구 홀더

적용 범위: 고속 절삭 공작 기계의 회전 공구 클램핑 장비에 널리 사용됩니다.

특징:

(1). 동심도와 정확도는 0.005MM 미만이며, 이 정확도는 고속 작동에서 보장됩니다.

(2). 공구 홀더는 중앙 내부 냉각 설계와 플랜지 물 배출구 설계를 채택합니다.

(삼). 테이퍼 생크는 정밀도가 높으며 공작 기계 스핀들과 잘 작동합니다. 고속 작동 시 스핀들과 절삭 공구를 잘 보호하고 스핀들과 절삭 공구의 수명을 연장할 수 있습니다.

2). 후면 브로치 도구 홀더

적용 범위: 고속 절단 공작 기계에 널리 사용됩니다.

특징:

너트가 없으며 공구 홀더 척이 더 편리하고 안정적으로 잠길 수 있습니다. 백 풀 공구 홀더 척 잠금 구조는 볼트 회전을 사용하여 공구 홀더의 하단 관통 구멍에 척을 배치하고 볼트가 척을 뒤로 당겨 공구를 함께 잠급니다.

삼). SK 공구 핸들

 적용 범위: 주로 드릴링, 밀링, 리밍, 태핑 및 연삭 중에 공구 홀더 및 공구를 고정하는 데 사용됩니다.

특징: 고정밀, 소형 CNC 머시닝 센터 및 고속 가공에 적합한 밀링 머신.

4). 측면 고정 공구 홀더

적용 범위: 플랫 생크 드릴 비트 및 밀링 커터의 거친 가공에 사용됩니다.

특징: 구조가 간단하고 클램핑력이 크지만 정확도와 다양성이 낮습니다.