Кесүүчү жана оюгуч аспаптар эки түргө бөлүнөт: кесүүчү жана оюгуч. Кесүүчү аспап узунураак бычакты жана кууш бычагы бар. Бул долбоордун максаты workpiece материалдык керектөөсүн азайтуу жана борбору кесүү учурунда кесип болот камсыз кылуу болуп саналат. Ылайыктуу кесүү жана оюгу куралды тандоо кандай төмөнкү аспектилерден каралышы мүмкүн.

1. Ойык түрүн аныктаңыз

Кесүүчү жана оюгуч куралдар үчүн үч маанилүү оюк түрү бар, алар сырткы оюктар, ички оюктар жана акыркы оюктар. Сырткы оюктарды иштетүү эң оңой, анткени тартылуу күчү жана муздаткыч чипти кетирүүгө жардам берет. Мындан тышкары, тышкы оюгу иштетүү операторго көрүнүп турат, жана иштетүү сапаты түздөн-түз жана салыштырмалуу жонокой текшерилиши мүмкүн. Бирок даярдоо бөлүгүн долбоорлоодо же кысууда кээ бир мүмкүн болуучу тоскоолдуктардан да качуу керек. Жалпысынан алганда, кесүү эффектиси оюгуч инструменттин учу борбордук сызыктан бир аз төмөн турганда жакшы болот.

Ички тешиктин оюгу сырткы диаметрдеги оюкчага окшош, бирок муздаткычты колдонуу жана чипти алып салуу татаалыраак. Ички тешиктерди оюу үчүн, учу борбордук сызыктан бир аз жогору болгондо эң жакшы көрсөткүчкө жетишилет. Соңку беттин оюгун иштетүү үчүн аспап октук багыт боюнча кыймылдай алышы керек, ал эми аспаптын арткы бетинин радиусу иштетилген беттин радиусуна дал келиши керек. Иштетүү эффекти акыркы беттин оюгучу аспаптын учу борбордук сызыктан бир аз жогору болгондо жакшы болот.

2. Станоктун конструкциясы жана техникалык шарттары

Ойыктарды иштетүүдө станоктун конструкциялык түрү жана техникалык шарттары да эске алынышы керек болгон негизги элементтер болуп саналат.

Станоктун иштөөсүнүн негизги талаптарынын айрымдарына төмөнкүлөр кирет: шайман токтоп калбастан же титиребестен туура ылдамдык диапазонунда иштешин камсыз кылуу үчүн жетиштүү кубаттуулук; талап кылынган кесүү процессин чатылдабай бүтүрүү үчүн жетиштүү катуулугу; микросхеманы жок кылууга жардам берүү үчүн жетиштүү муздаткыч басымы жана агымы; микросхеманы жок кылууга жардам берүү үчүн жетиштүү муздаткыч басымы жана агымы; жетиштүү тактык. Мындан тышкары, туура оюк формасын жана өлчөмүн иштетүү үчүн станокту туура оңдоо жана калибрлөө да өтө маанилүү.

3. Дайындалуучу материалдын өзгөчөлүктөрүн түшүнүү

Даярдалуучу материалдын кээ бир мүнөздөмөлөрү менен тааныш болуу (мисалы, чоюлуу күчү, иштин катуулануу мүнөздөмөлөрү жана бышыктыгы) даярдалган тетиктин аспапка кандай таасир тийгизерин түшүнүү үчүн абдан маанилүү.

Даярдоочу ар кандай материалдарды иштетүүдө чиптерди башкаруу үчүн кесүү ылдамдыгын жана форма өлчөгүчтөрдү колдонуу керек же инструменттин иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн атайын тоңдургуч өлчөгүчтөрдү колдонуу керек.

Жыйынтыктап айтканда, кесүүчү шаймандарды туура тандоо жана колдонуу кайра иштетүүнүн экономикалык натыйжалуулугун аныктайт. Каптоо куралдары эки жол менен даярдалган геометрияны түзө алат: бири бир кесүү аркылуу бүт оюк формасын чыгаруу; экинчиси бир нече кесүү аркылуу кадамдар менен оюктун акыркы өлчөмүн орой кылуу. Куралдын геометриясын тандагандан кийин, чипти эвакуациялоо ишин жакшыртуучу курал жабындарын колдонууну карап көрсөңүз болот.