1. വർദ്ധിച്ച അപ്പർച്ചർ, വലിയ പിശക്‍‍‍‍

കാരണങ്ങൾ: റീമറിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തിൻ്റെ ഡിസൈൻ മൂല്യം വളരെ വലുതാണ് അല്ലെങ്കിൽ റീമർ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ ബർറുകൾ ഉണ്ട്; കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ ഉയർന്നതാണ്; ഫീഡ് നിരക്ക് അനുചിതമാണ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് വളരെ വലുതാണ്; റീമർ മെയിൻ ഡിഫ്ലെക്ഷൻ ആംഗിൾ വളരെ വലുതാണ്; റീമർ വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു; ചിപ്പ് ട്യൂമർ റീമർ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിനോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നു; ഗ്രൈൻഡിംഗ് സമയത്ത് റീമർ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൻ്റെ സ്വിംഗ് വ്യത്യാസം വളരെ വലുതാണ്; കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടില്ല; റീമർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ടാപ്പർ ഹാൻഡിൽ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണ തുടച്ചു വൃത്തിയാക്കിയിട്ടില്ല അല്ലെങ്കിൽ ടാപ്പർ പ്രതലത്തിൽ ബമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു; ടാപ്പർ ഹാൻഡിലിൻ്റെ ഫ്ലാറ്റ് ടെയിൽ ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്യുകയും മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം ടാപ്പർ ഹാൻഡിൽ കോൺ ഇടപെടുകയും ചെയ്യുന്നു; സ്പിൻഡിൽ വളഞ്ഞതാണ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗ് വളരെ അയഞ്ഞതോ കേടായതോ ആണ്; റീമർ ഫ്ലോട്ടിംഗിൽ വഴങ്ങുന്നില്ല; റീമർ വർക്ക്പീസുമായി ഏകപക്ഷീയമല്ല, കൈകൊണ്ട് റീമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ രണ്ട് കൈകളുടെയും ശക്തി അസമമാണ്, ഇത് റീമർ ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും കുലുങ്ങാൻ ഇടയാക്കുന്നു.

പരിഹാരം: നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് റീമറിൻ്റെ പുറം വ്യാസം ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുക; കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക; ഫീഡ് നിരക്ക് ക്രമീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുക; പ്രധാന വ്യതിചലന ആംഗിൾ ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുക; വളഞ്ഞതും ഉപയോഗശൂന്യവുമായ റീമർ നേരെയാക്കുകയോ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുക; ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഒരു എണ്ണക്കല്ല് ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ട്രിം ചെയ്യുക; അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ സ്വിംഗ് പിശക് നിയന്ത്രിക്കുക; നല്ല തണുപ്പിക്കൽ പ്രകടനമുള്ള ഒരു കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം തിരഞ്ഞെടുക്കുക; റീമർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽ ടാപ്പർ ഹോളിൻ്റെ റീമർ ടേപ്പർ ഷാങ്കും ആന്തരിക എണ്ണ കറയും തുടച്ചു വൃത്തിയാക്കണം, കൂടാതെ ടാപ്പർ ഉപരിതലം ഒരു ഓയിൽ സ്റ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കിയിരിക്കണം; റീമറിൻ്റെ ഫ്ലാറ്റ് വാൽ പൊടിക്കുക; സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗ് ക്രമീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; ഫ്ലോട്ടിംഗ് ചക്ക് പുനഃക്രമീകരിക്കുക, ഏകോപനം ക്രമീകരിക്കുക; ശരിയായ പ്രവർത്തനം ശ്രദ്ധിക്കുക.

2. അപ്പേർച്ചർ കുറയ്ക്കൽ

കാരണങ്ങൾ: റീമറിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തിൻ്റെ ഡിസൈൻ മൂല്യം വളരെ ചെറുതാണ്; കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ കുറവാണ്; തീറ്റ നിരക്ക് വളരെ വലുതാണ്; റീമറിൻ്റെ പ്രധാന വ്യതിചലന കോൺ വളരെ ചെറുതാണ്; കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം ഉചിതമായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടില്ല; മൂർച്ച കൂട്ടുമ്പോൾ റീമറിൻ്റെ ധരിക്കുന്ന ഭാഗം നിലത്തുവീഴുന്നില്ല, ഇലാസ്റ്റിക് വീണ്ടെടുക്കൽ അപ്പർച്ചർ കുറയ്ക്കുന്നു; സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ റീമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അലവൻസ് വളരെ വലുതാണ് അല്ലെങ്കിൽ റീമർ മൂർച്ചയുള്ളതല്ല, ഇത് ഇലാസ്റ്റിക് വീണ്ടെടുക്കൽ നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് അപ്പർച്ചർ കുറയ്ക്കുകയും ആന്തരിക ദ്വാരം വൃത്താകൃതിയിലാക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അപ്പർച്ചർ യോഗ്യതയില്ലാത്തതാണ്.

പരിഹാരം: റീമറിൻ്റെ പുറം വ്യാസം മാറ്റുക; കട്ടിംഗ് വേഗത ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക; ഫീഡ് നിരക്ക് ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുക; പ്രധാന വ്യതിചലന കോണിനെ ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക; നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രകടനത്തോടെ എണ്ണമയമുള്ള കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം തിരഞ്ഞെടുക്കുക; റീമറുകൾ പതിവായി പരസ്പരം മാറ്റുകയും റീമറിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗം ശരിയായി മൂർച്ച കൂട്ടുകയും ചെയ്യുക; റീമർ വലുപ്പം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, മുകളിലുള്ള ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് മൂല്യം എടുക്കണം; ട്രയൽ കട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുക, ഉചിതമായ മാർജിൻ എടുക്കുക, റീമർ മൂർച്ച കൂട്ടുക.

3. റീമേഡ് ചെയ്ത ആന്തരിക ദ്വാരം വൃത്താകൃതിയിലല്ല

കാരണങ്ങൾ: റീമർ വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, കാഠിന്യം അപര്യാപ്തമാണ്, റീമിംഗ് സമയത്ത് വൈബ്രേഷൻ സംഭവിക്കുന്നു; റീമറിൻ്റെ പ്രധാന വ്യതിചലന കോൺ വളരെ ചെറുതാണ്; റീമിംഗ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഇടുങ്ങിയതാണ്; അകത്തെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നോട്ടുകളും ക്രോസ് ദ്വാരങ്ങളും ഉണ്ട്; ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മണൽ ദ്വാരങ്ങളും വായു ദ്വാരങ്ങളും ഉണ്ട്; സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗ് അയഞ്ഞതാണ്, ഗൈഡ് സ്ലീവ് ഇല്ല, അല്ലെങ്കിൽ റീമറിനും ഗൈഡ് സ്ലീവിനും ഇടയിലുള്ള ക്ലിയറൻസ് വളരെ വലുതാണ്, കൂടാതെ നേർത്ത മതിലുള്ള വർക്ക്പീസ് വളരെ മുറുകെ പിടിക്കുകയും വർക്ക്പീസ് നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷം രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

സോലുtion: അപര്യാപ്തമായ കാഠിന്യമുള്ള റീമറുകൾക്ക്, അസമമായ പിച്ച് റീമറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. പ്രധാന ഡിഫ്ലെക്ഷൻ ആംഗിൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് റീമറിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കർശനമായ കണക്ഷൻ സ്വീകരിക്കണം; പ്രീ-പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഹോൾ പൊസിഷൻ ടോളറൻസ് നിയന്ത്രിക്കാൻ യോഗ്യതയുള്ള റീമർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക; അസമമായ പിച്ച് റീമറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, ദൈർഘ്യമേറിയതും കൂടുതൽ കൃത്യവുമായ ഗൈഡ് സ്ലീവ് ഉപയോഗിക്കുക; യോഗ്യതയുള്ള ശൂന്യത തിരഞ്ഞെടുക്കുക; കൂടുതൽ കൃത്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ റീം ചെയ്യാൻ തുല്യ പിച്ച് റീമറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽ ക്ലിയറൻസ് ക്രമീകരിക്കണം, കൂടാതെ ഗൈഡ് സ്ലീവിൻ്റെ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ക്ലിയറൻസ് ഉയർന്നതായിരിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ ക്ലാമ്പിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

4. ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ വ്യക്തമായ അറ്റങ്ങൾ ഉണ്ട്

കാരണങ്ങൾ: റീമിംഗ് അലവൻസ് വളരെ വലുതാണ്; റീമർ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ പിൻ കോൺ വളരെ വലുതാണ്; റീമിംഗ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ബാൻഡ് വളരെ വിശാലമാണ്; വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ സുഷിരങ്ങളും മണൽ ദ്വാരങ്ങളും ഉണ്ട്, സ്പിൻഡിൽ സ്വിംഗ് വളരെ വലുതാണ്.

പരിഹാരം: റീമിംഗ് അലവൻസ് കുറയ്ക്കുക; കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ പിൻ കോൺ കുറയ്ക്കുക; എഡ്ജ് ബാൻഡ് വീതി പൊടിക്കുക; യോഗ്യതയുള്ള ശൂന്യത തിരഞ്ഞെടുക്കുക; മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽ ക്രമീകരിക്കുക.

5. അകത്തെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ഉപരിതല പരുക്കൻ

കാരണങ്ങൾ: കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ കൂടുതലാണ്; കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം അനുയോജ്യമല്ല; റീമറിൻ്റെ പ്രധാന ഡിഫ്ലെക്ഷൻ ആംഗിൾ വളരെ വലുതാണ്, റീമിംഗ് കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ഒരേ ചുറ്റളവിൽ അല്ല; റീമിംഗ് അലവൻസ് വളരെ വലുതാണ്; റീമിംഗ് അലവൻസ് അസമമായതോ വളരെ ചെറുതോ ആണ്, കൂടാതെ പ്രാദേശിക ഉപരിതലം പുനഃക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ല; റീമർ കട്ടിംഗ് ഭാഗം സ്വിംഗ് പിശക് സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് പുറത്താണ്, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മൂർച്ചയുള്ളതല്ല, ഉപരിതലം പരുക്കനാണ്; റീമിംഗ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വളരെ വിശാലമാണ്; റീമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ചിപ്പ് നീക്കം സുഗമമല്ല; റീമർ അമിതമായി ധരിച്ചിരിക്കുന്നു; റീമർ കേടായി, കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ ബർറോ ചിപ്പിംഗോ അവശേഷിക്കുന്നു; കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ ബിൽറ്റ്-അപ്പ് എഡ്ജ് ഉണ്ട്; മെറ്റീരിയൽ ബന്ധം കാരണം, ഇത് സീറോ-ഡിഗ്രി റേക്ക് ആംഗിളിനോ നെഗറ്റീവ് റേക്ക് ആംഗിൾ റീമറിനോ അനുയോജ്യമല്ല.

പരിഹാരം: കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക; പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം തിരഞ്ഞെടുക്കുക; പ്രധാന വ്യതിചലന ആംഗിൾ ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുക, റീമിംഗ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ശരിയായി മൂർച്ച കൂട്ടുക; റീമിംഗ് അലവൻസ് ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുക; റീമിംഗിന് മുമ്പ് താഴത്തെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ സ്ഥാന കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക അല്ലെങ്കിൽ റീമിംഗ് അലവൻസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക; യോഗ്യതയുള്ള റീമർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക; ബ്ലേഡ് ബാൻഡിൻ്റെ വീതി മൂർച്ച കൂട്ടുക; നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് റീമർ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുക, ചിപ്പ് ഗ്രോവ് സ്പേസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പ് നീക്കം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ബ്ലേഡ് ചെരിവ് കോണുള്ള ഒരു റീമർ ഉപയോഗിക്കുക; പതിവായി റീമർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന സമയത്ത് പൊടിക്കുന്ന സ്ഥലം പൊടിക്കുക; മൂർച്ച കൂട്ടുമ്പോഴും റീമറിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും, മുറിവുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ സംരക്ഷണ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം; ചതവുള്ള റീമറുകൾക്ക്, ചതഞ്ഞ റീമർ നന്നാക്കാൻ വളരെ നേർത്ത എണ്ണക്കല്ല് ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ റീമർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; യോഗ്യതയുള്ള തലത്തിലേക്ക് ട്രിം ചെയ്യാൻ ഒരു എണ്ണക്കല്ല് ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ 5 മുൻകോണുള്ള ഒരു റീമർ ഉപയോഗിക്കുക° 10 വരെ°.

6. റീമറിൻ്റെ കുറഞ്ഞ സേവന ജീവിതം

കാരണങ്ങൾ: അനുചിതമായ റീമർ മെറ്റീരിയൽ; മൂർച്ച കൂട്ടുമ്പോൾ റീമർ കത്തുന്നു; കട്ടിംഗ് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ അനുചിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം സുഗമമായി ഒഴുകുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ മൂല്യം, റീമർ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന് ശേഷവും വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

പരിഹാരം: പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് റീമർ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കാർബൈഡ് റീമർ അല്ലെങ്കിൽ പൂശിയ റീമർ ഉപയോഗിക്കാം; പൊള്ളൽ ഒഴിവാക്കാൻ പൊടിക്കുന്നതിൻ്റെയും മുറിക്കുന്നതിൻ്റെയും അളവ് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക; പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് പലപ്പോഴും കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക; പലപ്പോഴും ചിപ്പ് ഗ്രോവിലെ ചിപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ആവശ്യത്തിന് മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുക, നന്നായി പൊടിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പൊടിക്കുക എന്നിവയിലൂടെ ആവശ്യകതകൾ നേടുക.

7. റീമെഡ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ സ്ഥാന കൃത്യത സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് പുറത്താണ്

കാരണം: ഗൈഡ് സ്ലീവ് ധരിക്കുക; ഗൈഡ് സ്ലീവിൻ്റെ താഴത്തെ അറ്റം വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ്; ഗൈഡ് സ്ലീവ് നീളം കുറവാണ്, കൃത്യത കുറവാണ്, സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗ് അയഞ്ഞതാണ്.

പരിഹാരം: ഗൈഡ് സ്ലീവ് പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; ഗൈഡ് സ്ലീവും റീമറും തമ്മിലുള്ള വിടവിൻ്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗൈഡ് സ്ലീവ് നീട്ടുക; മെഷീൻ ടൂൾ സമയബന്ധിതമായി നന്നാക്കുകയും സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗ് ക്ലിയറൻസ് ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.

8. റീമർ ടൂത്ത് ചിപ്പിംഗ്

കാരണം: വളരെയധികം റീമിംഗ് അലവൻസ്; വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം; വളരെ വലിയ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് സ്വിംഗ് വ്യത്യാസം, അസമമായ കട്ടിംഗ് ലോഡ്; റീമറിൻ്റെ വളരെ ചെറിയ പ്രധാന വ്യതിചലന കോൺ, ഇത് കട്ടിംഗ് വീതി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾ പുനഃസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ധാരാളം ചിപ്പുകൾ ഉണ്ട്, അവ കൃത്യസമയത്ത് നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല, മാത്രമല്ല പൊടിക്കുമ്പോൾ പല്ലുകൾ തേഞ്ഞുപോയിരിക്കുന്നു.

പരിഹാരം: പ്രീ-പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത അപ്പേർച്ചർ സൈസ് പരിഷ്ക്കരിക്കുക; മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നെഗറ്റീവ് റേക്ക് ആംഗിൾ റീമർ അല്ലെങ്കിൽ കാർബൈഡ് റീമർ ഉപയോഗിക്കുക; യോഗ്യതയുള്ള പരിധിക്കുള്ളിൽ സ്വിംഗ് വ്യത്യാസം നിയന്ത്രിക്കുക; പ്രധാന വ്യതിചലന ആംഗിൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുക; ചിപ്പുകൾ സമയബന്ധിതമായി നീക്കംചെയ്യുന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ എഡ്ജ് ആംഗിളുള്ള ഒരു റീമർ ഉപയോഗിക്കുക; മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ശ്രദ്ധിക്കുക.

9. റീമർ ഹാൻഡിൽ പൊട്ടൽ

കാരണം: വളരെയധികം റീമിംഗ് അലവൻസ്; ഒരു ടാപ്പർ ഹോൾ റീമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, റഫ് ആൻഡ് ഫൈൻ റീമിംഗ് അലവൻസ് വിതരണവും കട്ടിംഗ് തുക തിരഞ്ഞെടുക്കലും ഉചിതമല്ല; റീമർ ടൂത്ത് ചിപ്പ് സ്പേസ് ചെറുതായതിനാൽ ചിപ്പുകൾ തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

പരിഹാരം: പ്രീ-പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത അപ്പേർച്ചർ സൈസ് പരിഷ്ക്കരിക്കുക; അലവൻസ് വിതരണത്തിൽ മാറ്റം വരുത്തുക, കട്ടിംഗ് തുക ന്യായമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക; റീമർ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുക, ചിപ്പ് സ്പേസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പല്ലിൻ്റെ വിടവിൽ നിന്ന് ഒരു പല്ല് പൊടിക്കുക.

10. റീമിംഗിന് ശേഷം ദ്വാരത്തിൻ്റെ മധ്യരേഖ നേരെയല്ല

കാരണങ്ങൾ: റീമിംഗിന് മുമ്പ് ഡ്രിൽ ഹോൾ ചരിഞ്ഞിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, കാരണം റീമറിന് മോശം കാഠിന്യം ഉള്ളതിനാൽ യഥാർത്ഥ വക്രത ശരിയാക്കാൻ കഴിയില്ല; റീമറിൻ്റെ പ്രധാന വ്യതിചലന കോൺ വളരെ വലുതാണ്; ഗൈഡ് മോശമാണ്, അതിനാൽ റീമിംഗ് സമയത്ത് റീമർ ദിശയിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്; കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ പിൻഭാഗം വളരെ വലുതാണ്; ഇടവിട്ടുള്ള ദ്വാരത്തിൻ്റെ നടുവിലുള്ള വിടവിൽ റീമർ സ്ഥാനഭ്രഷ്ടനാകുന്നു; കൈകൊണ്ട് റീമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു ദിശയിൽ വളരെയധികം ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നു, റീമറിനെ ഒരറ്റത്തേക്ക് വ്യതിചലിപ്പിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് റീമിംഗ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ ലംബതയെ നശിപ്പിക്കുന്നു.