कट-ऑफ आणि ग्रूव्हिंग टूल्स दोन प्रकारांमध्ये विभागली आहेत: कट ऑफ आणि ग्रूव्हिंग टूल्स. कट ऑफ टूलमध्ये एक लांब ब्लेड आणि एक अरुंद ब्लेड आहे. या डिझाइनचा उद्देश वर्कपीसचा भौतिक वापर कमी करणे आणि कटिंग करताना मध्यभागी कट केला जाऊ शकतो याची खात्री करणे हा आहे. योग्य कट-ऑफ आणि ग्रूव्हिंग टूल कसे निवडायचे याचा पुढील पैलूंवर विचार केला जाऊ शकतो.

1. खोबणीचा प्रकार ओळखा

कट-ऑफ आणि ग्रूव्हिंग टूल्ससाठी तीन महत्त्वाचे चर प्रकार आहेत, जे बाह्य चर, अंतर्गत चर आणि शेवटचे चर आहेत. बाह्य चर प्रक्रिया करणे सर्वात सोपे आहे कारण गुरुत्वाकर्षण आणि शीतलक चिप काढण्यात मदत करू शकतात. याव्यतिरिक्त, बाह्य चर प्रक्रिया ऑपरेटरला दृश्यमान आहे आणि प्रक्रियेची गुणवत्ता थेट आणि तुलनेने सहजपणे तपासली जाऊ शकते. परंतु वर्कपीस डिझाइन किंवा क्लॅम्पिंगमधील काही संभाव्य अडथळे देखील टाळले पाहिजेत. साधारणपणे सांगायचे तर, कटिंग इफेक्ट सर्वोत्तम असतो जेव्हा ग्रूव्हिंग टूलची टीप मध्य रेषेच्या थोडीशी खाली ठेवली जाते.

अंतर्गत भोक ग्रूव्हिंग हे बाह्य व्यासाच्या ग्रूव्हिंगसारखेच आहे, त्याशिवाय कूलंट वापरणे आणि चिप काढणे अधिक आव्हानात्मक आहे. अंतर्गत होल ग्रूव्हिंगसाठी, जेव्हा टीप मध्य रेषेच्या किंचित वर असते तेव्हा सर्वोत्तम कामगिरी प्राप्त होते. शेवटच्या बाजूच्या खोबणीवर प्रक्रिया करण्यासाठी, टूल अक्षीय दिशेने फिरण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे आणि टूलच्या मागील बाजूची त्रिज्या मशीन केलेल्या पृष्ठभागाच्या त्रिज्याशी जुळली पाहिजे. मशीनिंग इफेक्ट सर्वोत्तम असतो जेव्हा एंड फेस ग्रूव्हिंग टूलची टीप मध्य रेषेपेक्षा थोडी जास्त असते.

2. मशीन टूल डिझाइन आणि तांत्रिक परिस्थिती

ग्रूव्हिंग प्रोसेसिंगमध्ये, मशीन टूलचे डिझाइन प्रकार आणि तांत्रिक परिस्थिती देखील मूलभूत घटक आहेत ज्यांचा विचार करणे आवश्यक आहे.

मशीन टूलच्या काही मुख्य कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांमध्ये हे समाविष्ट आहे: साधन न थांबता किंवा न हलता योग्य गती श्रेणीमध्ये चालते याची खात्री करण्यासाठी पुरेशी शक्ती; बडबड न करता आवश्यक कटिंग प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी पुरेशी कडकपणा; चिप काढण्यात मदत करण्यासाठी पुरेसा शीतलक दाब आणि प्रवाह; चिप काढण्यात मदत करण्यासाठी पुरेसा शीतलक दाब आणि प्रवाह; पुरेशी अचूकता. याव्यतिरिक्त, योग्य खोबणीचा आकार आणि आकार प्रक्रिया करण्यासाठी मशीन टूल योग्यरित्या डीबग करणे आणि कॅलिब्रेट करणे देखील महत्त्वाचे आहे.

3. वर्कपीस सामग्रीची वैशिष्ट्ये समजून घ्या

वर्कपीस सामग्रीच्या काही वैशिष्ट्यांशी परिचित असणे (जसे की तन्य सामर्थ्य, कार्य कठोर वैशिष्ट्ये आणि कडकपणा) हे समजून घेण्यासाठी महत्वाचे आहे की वर्कपीसचा टूलवर कसा परिणाम होतो.

वेगवेगळ्या वर्कपीस सामग्रीवर प्रक्रिया करताना, चिप्स नियंत्रित करण्यासाठी कटिंग स्पीड आणि आकार मीटर वापरणे आवश्यक आहे किंवा टूलचे आयुष्य वाढविण्यासाठी विशेष फ्रीझर मीटर वापरणे आवश्यक आहे.

सारांश, कटिंग टूल्सची योग्य निवड आणि वापर प्रक्रियेची किंमत-प्रभावीता निर्धारित करेल. ग्रूव्हिंग टूल्स दोन प्रकारे वर्कपीस भूमिती तयार करू शकतात: एक म्हणजे एकाच कटद्वारे संपूर्ण खोबणीचा आकार तयार करणे; दुसरे म्हणजे खोबणीचा शेवटचा आकार एकापेक्षा जास्त कट करून पायऱ्यांमध्ये खडबडीत करणे. टूल भूमिती निवडल्यानंतर, आपण टूल कोटिंग्ज वापरण्याचा विचार करू शकता जे चिप निर्वासन कार्यप्रदर्शन सुधारू शकतात.