SELSKAPSNYTT
《 BAKLISTE
Hvordan velge et skjære- og sporverktøy
Skjære- og rilleverktøy er delt inn i to typer: skjære- og rilleverktøy. Avskjæringsverktøyet har et lengre blad og et smalt blad. Hensikten med denne utformingen er å redusere materialforbruket til arbeidsstykket og sikre at midten kan kuttes ved skjæring. Hvordan velge et passende kappe- og sporverktøy kan vurderes ut fra følgende aspekter.
1. Identifiser sportypen
Det er tre viktige sportyper for kappe- og sporverktøy, som er utvendige spor, innvendige spor og endespor. Utvendige spor er de enkleste å behandle fordi gravitasjon og kjølevæske kan hjelpe til med å fjerne spon. I tillegg er ekstern rillebehandling synlig for operatøren, og bearbeidingskvaliteten kan kontrolleres direkte og relativt enkelt. Men noen potensielle hindringer i arbeidsstykkets utforming eller fastspenning må også unngås. Generelt sett er skjæreeffekten best når spissen av sporverktøyet holdes litt under senterlinjen.
Innvendig hullsporing ligner på ytre diametersporing, bortsett fra at påføring av kjølevæske og sponfjerning er mer utfordrende. For innvendig hullsporing oppnås den beste ytelsen når spissen er litt over senterlinjen. For å bearbeide endeflatesporet må verktøyet kunne bevege seg i aksial retning, og radiusen på baksiden av verktøyet må passe med radiusen til den maskinerte overflaten. Maskineringseffekten er best når tuppen av endeflatesporverktøyet er litt høyere enn senterlinjen.
2. Verktøymaskindesign og tekniske forhold
Ved rillebehandling er designtypen og de tekniske forholdene til verktøymaskinen også grunnleggende elementer som må vurderes.
Noen av hovedytelseskravene for verktøymaskinen inkluderer: tilstrekkelig kraft til å sikre at verktøyet kjører innenfor riktig hastighetsområde uten å stoppe eller riste; tilstrekkelig stivhet til å fullføre den nødvendige kutteprosessen uten å skravle; tilstrekkelig kjølevæsketrykk og flyt for å hjelpe til med fjerning av spon; tilstrekkelig kjølevæsketrykk og flyt for å hjelpe til med fjerning av spon; tilstrekkelig presisjon. I tillegg er det også avgjørende å feilsøke og kalibrere maskinverktøyet for å behandle riktig sporform og størrelse.
3. Forstå egenskapene til arbeidsstykkematerialet
Å være kjent med noen egenskaper ved arbeidsstykkematerialet (som strekkstyrke, arbeidsherdeegenskaper og seighet) er avgjørende for å forstå hvordan arbeidsstykket påvirker verktøyet.
Ved bearbeiding av forskjellige arbeidsstykkematerialer er det nødvendig å bruke kuttehastighets- og formmålere for å kontrollere spon, eller bruke spesielle frysemålere for å forlenge verktøyets levetid.
Oppsummert vil riktig valg og bruk av skjæreverktøy avgjøre kostnadseffektiviteten til behandlingen. Rilleverktøy kan produsere arbeidsstykkegeometri på to måter: den ene er å produsere hele rilleformen gjennom et enkelt kutt; den andre er å grove den endelige størrelsen på sporet i trinn gjennom flere kutt. Etter å ha valgt verktøygeometrien, kan du vurdere å bruke verktøybelegg som kan forbedre sponevakueringsytelsen.