1. Maior abertura, grande erro‍‍‍‍

Causas: O valor de projeto do diâmetro externo do alargador é muito grande ou há rebarbas na aresta de corte do alargador; a velocidade de corte é muito alta; o avanço está incorreto ou a tolerância de usinagem é muito grande; o ângulo de deflexão principal do alargador é muito grande; o alargador está dobrado; o tumor do chip adere à aresta de corte do alargador; a diferença de oscilação da aresta de corte do alargador é muito grande durante a retificação; o fluido de corte não foi selecionado corretamente; o óleo na superfície do cabo cônico não é limpo ao instalar o alargador ou a superfície cônica é batida; a cauda plana do cabo cônico é deslocada e o cone do cabo cônico interfere após ser instalado no fuso da máquina-ferramenta; o fuso está torto ou o rolamento do fuso está muito solto ou danificado; o alargador não é flexível na flutuação; o alargador não é coaxial com a peça de trabalho e a força de ambas as mãos é irregular ao alargar manualmente, fazendo com que o alargador balance para a esquerda e para a direita.

Solução: Reduza o diâmetro externo do alargador de forma adequada de acordo com a situação específica; reduzir a velocidade de corte; ajustar a taxa de avanço ou reduzir a tolerância de usinagem de forma adequada; reduzir adequadamente o ângulo de deflexão principal; endireitar ou descartar o alargador torto e inutilizável; apare-o cuidadosamente com uma pedra de óleo para atender aos requisitos; controlar o erro de oscilação dentro da faixa permitida; escolha um fluido de corte com bom desempenho de refrigeração; antes de instalar o alargador, a haste cônica do alargador e as manchas internas de óleo do orifício cônico do eixo da máquina-ferramenta devem ser limpas e a superfície cônica deve ser polida com uma pedra de óleo; esmerilhe a cauda plana do alargador; ajuste ou substitua o rolamento do fuso; reajuste o mandril flutuante e ajuste a coaxialidade; preste atenção à operação correta.

2. Redução de abertura

Causas: O valor de projeto do diâmetro externo do alargador é muito pequeno; a velocidade de corte é muito baixa; a taxa de avanço é muito grande; o ângulo de deflexão principal do alargador é muito pequeno; o fluido de corte não foi selecionado adequadamente; a parte desgastada do alargador não é retificada durante a afiação e a recuperação elástica reduz a abertura; ao alargar peças de aço, a tolerância é muito grande ou o alargador não é afiado, o que é fácil de produzir recuperação elástica, o que reduz a abertura e torna o furo interno não redondo, e a abertura não é qualificada.

Solução: Altere o diâmetro externo do alargador; aumentar a velocidade de corte de forma adequada; reduzir a taxa de alimentação de forma adequada; aumentar adequadamente o ângulo de deflexão principal; selecione fluido de corte oleoso com bom desempenho de lubrificação; troque regularmente os alargadores e afie corretamente a parte cortante do alargador; ao projetar o tamanho do alargador, os fatores acima devem ser considerados, ou o valor deve ser tomado de acordo com a situação real; faça um corte experimental, tire a margem apropriada e afie o alargador.

3. O furo interno fresado não é redondo

Causas: O alargador é muito longo, a rigidez é insuficiente e ocorre vibração durante o alargamento; o ângulo de deflexão principal do alargador é muito pequeno; a aresta de corte do alargamento é estreita; existem entalhes e furos cruzados na superfície do furo interno; existem buracos de areia e buracos de ar na superfície do buraco; o rolamento do fuso está solto, não há luva guia ou a folga entre o alargador e a luva guia é muito grande e a peça de parede fina está fixada com muita força e a peça de trabalho fica deformada após a remoção.

Soluçãoção: Para alargadores com rigidez insuficiente, podem ser usados ​​alargadores de passo desigual. A instalação do alargador deve adotar conexão rígida para aumentar o ângulo de deflexão principal; selecione alargador qualificado para controlar a tolerância da posição do furo do processo de pré-processamento; use alargadores de passo desigual e use buchas guia mais longas e precisas; selecione espaços em branco qualificados; ao usar alargadores de passo igual para escarear furos mais precisos, a folga do fuso da máquina-ferramenta deve ser ajustada e a folga correspondente da luva guia deve ser maior ou usar métodos de fixação apropriados para reduzir a força de fixação.

4. A superfície interna do furo tem bordas óbvias

Causas: A margem de alargamento é muito grande; o ângulo posterior da peça de corte do alargador é muito grande; a faixa da aresta de corte do alargamento é muito larga; há poros e buracos de areia na superfície da peça e a oscilação do fuso é muito grande.

Solução: Reduzir a margem de alargamento; reduza o ângulo posterior da peça de corte; esmerilhe a largura da faixa de borda; selecione espaços em branco qualificados; ajustar o fuso da máquina-ferramenta.

5. Alta rugosidade superficial do furo interno

Causas: A velocidade de corte é muito alta; fluido de corte não é adequado; o ângulo de deflexão principal do alargador é muito grande, as arestas de corte do alargador não estão na mesma circunferência; a margem de alargamento é muito grande; a margem de alargamento é irregular ou muito pequena e a superfície local não é alargada; o erro de oscilação da peça de corte do alargador está fora da tolerância, a aresta de corte não está afiada e a superfície é áspera; a aresta de corte do alargamento é muito larga; a remoção de cavacos não é suave durante o alargamento; o alargador está desgastado; o alargador está danificado, rebarbas ou lascas foram deixadas na aresta de corte; há aresta postiça na aresta de corte; devido à relação material, não é adequado para ângulo de inclinação de zero grau ou alargador de ângulo de inclinação negativo.

Solução: Reduzir a velocidade de corte; selecione o fluido de corte de acordo com o material de processamento; reduzir adequadamente o ângulo de deflexão principal, afiar corretamente a aresta de corte do alargamento; reduzir adequadamente a margem de alargamento; melhorar a precisão da posição e a qualidade do furo inferior antes do alargamento ou aumentar a margem de alargamento; selecione alargador qualificado; afie a largura da faixa da lâmina; reduza o número de dentes do alargador de acordo com a situação específica, aumente o espaço da ranhura dos cavacos ou use um alargador com ângulo de inclinação da lâmina para facilitar a remoção dos cavacos; substitua regularmente o alargador e esmerilhe a área de retificação durante a afiação; durante a afiação, uso e transporte do alargador, devem ser tomadas medidas de proteção para evitar hematomas; para alargadores machucados, use uma pedra de óleo muito fina para reparar o alargador machucado ou substitua o alargador; use uma pedra de óleo para apará-la em um nível qualificado e use um alargador com ângulo frontal de 5° para 10°.

6. Baixa vida útil do alargador

Causas: Material inadequado do alargador; o alargador queima durante a afiação; seleção inadequada do fluido de corte, o fluido de corte não flui suavemente e o valor da rugosidade da superfície da peça de corte e após afiar o alargador é muito alto.

Solução: Selecione o material do alargador de acordo com o material de processamento, pode ser usado alargador de metal duro ou alargador revestido; controlar rigorosamente a quantidade de moagem e corte para evitar queimaduras; muitas vezes escolha o fluido de corte corretamente de acordo com o material de processamento; frequentemente remova cavacos na ranhura de cavacos, use fluido de corte com pressão suficiente e atenda aos requisitos por meio de retificação fina ou retificação.

7. A precisão da posição do furo fresado está fora da tolerância

Causa: desgaste da bucha guia; a extremidade inferior da bucha guia está muito distante da peça de trabalho; a luva guia é curta, tem pouca precisão e o rolamento do fuso está solto.

Solução: Substitua regularmente a bucha guia; alongar a luva guia para melhorar a precisão da folga entre a luva guia e o alargador; repare a máquina-ferramenta em tempo hábil e ajuste a folga do rolamento do fuso.

8. Lascamento do dente do alargador

Causa: Demasiada margem de alargamento; dureza muito alta do material da peça; diferença de oscilação da aresta de corte muito grande, carga de corte irregular; ângulo de deflexão principal do alargador muito pequeno, o que aumenta a largura de corte; ao alargar furos profundos ou furos cegos, há muitos cavacos, que não são removidos a tempo, e os dentes foram desgastados durante o desbaste.

Solução: Modifique o tamanho da abertura pré-processado; reduza a dureza do material ou use um alargador de ângulo de inclinação negativo ou um alargador de metal duro; controlar a diferença de oscilação dentro da faixa qualificada; aumentar o ângulo de deflexão principal; preste atenção à remoção oportuna de cavacos ou use um alargador com ângulo de borda; preste atenção à qualidade da nitidez.

9. Quebra do cabo do alargador

Causa: Demasiada margem de alargamento; ao alargar um furo cônico, a distribuição de tolerância para alargamento áspero e fino e a seleção da quantidade de corte não são apropriadas; o espaço dos cavacos do dente do alargador é pequeno e os cavacos estão bloqueados.

Solução: Modifique o tamanho da abertura pré-processado; modificar a distribuição de subsídios e selecionar razoavelmente o valor do corte; reduza o número de dentes do alargador, aumente o espaço do cavaco ou retifique um dente da folga do dente.

10. A linha central do furo não fica reta após o alargamento

Causas: O furo é inclinado antes do alargamento, principalmente quando o diâmetro do furo é pequeno, porque o alargador tem pouca rigidez e não consegue corrigir a curvatura original; o ângulo de deflexão principal do alargador é muito grande; a guia é ruim, de modo que é fácil desviar o alargador da direção durante o alargamento; a conicidade posterior da peça de corte é muito grande; o alargador é deslocado na fenda no meio do furo intermitente; ao alargar manualmente, muita força é aplicada em uma direção, forçando o alargador a desviar para uma extremidade, destruindo a verticalidade do furo de alargamento.