STIRI DE COMPANIE
《 LISTA SPATE
10 probleme comune și soluții pentru prelucrarea găurilor adânci
1. Diafragma crescută, eroare mare
Cauze: Valoarea de proiectare a diametrului exterior al alezei este prea mare sau există bavuri pe muchia de tăiere ale alezei; viteza de tăiere este prea mare; viteza de avans este necorespunzătoare sau alocația de prelucrare este prea mare; unghiul de deviere principal al alezului este prea mare; alezul este îndoit; tumoarea așchiei aderă la muchia de tăiere ale alezei; diferența de balansare a muchiei de tăiere ale alezei este prea mare în timpul șlefuirii; fluidul de tăiere nu este selectat corespunzător; uleiul de pe suprafața mânerului conic nu este șters atunci când se instalează alezul sau suprafața conică este lovită; coada plată a mânerului conic este decalată și conul mânerului conic interferează după ce a fost instalat în axul mașinii-unelte; axul este îndoit sau rulmentul axului este prea slăbit sau deteriorat; alezul nu este flexibil în plutire; alezorul nu este coaxial cu piesa de prelucrat, iar forța ambelor mâini este neuniformă la alezarea manuală, ceea ce face ca aleezul să tremure la stânga și la dreapta.
Soluție: Reduceți diametrul exterior al alezei în mod corespunzător în funcție de situația specifică; reduceți viteza de tăiere; reglați viteza de avans sau reduceți în mod corespunzător alocația de prelucrare; reduceți în mod corespunzător unghiul de deviere principal; îndreptați sau îndepărtați alezul îndoit și inutilizabil; tăiați-l cu grijă cu o piatră de ulei pentru a îndeplini cerințele; controlați eroarea de balansare în intervalul permis; alegeți un fluid de tăiere cu performanțe bune de răcire; înainte de a instala alezul, tija conică a alezei și petele interne de ulei ale orificiului conic al axului mașinii-unelte trebuie să fie curățate, iar suprafața conică trebuie lustruită cu o piatră de ulei; măcinați coada plată a alezului; reglați sau înlocuiți rulmentul axului; reajustați mandrina flotantă și reglați coaxialitatea; acordați atenție funcționării corecte.
2. Reducerea diafragmei
Cauze: Valoarea de proiectare a diametrului exterior al alezei este prea mică; viteza de tăiere este prea mică; viteza de avans este prea mare; unghiul principal de deviere al alezului este prea mic; fluidul de tăiere nu este selectat corespunzător; partea uzată a alezei nu este șlefuită în timpul ascuțirii, iar recuperarea elastică reduce deschiderea; la alezarea pieselor din oțel, alocația este prea mare sau aleezul nu este ascuțit, ceea ce este ușor de produs o recuperare elastică, ceea ce reduce deschiderea și face ca gaura interioară să nu fie rotundă, iar deschiderea este necalificată.
Soluție: Schimbați diametrul exterior al alezului; crește viteza de tăiere în mod corespunzător; reduceți rata de avans în mod corespunzător; măriți în mod corespunzător unghiul de deviere principal; selectați fluid de tăiere uleios cu performanță bună de lubrifiere; schimbați regulat alezele și ascuțiți corect partea de tăiere a aleezului; atunci când se proiectează dimensiunea alezului, trebuie luați în considerare factorii de mai sus sau valoarea trebuie luată în funcție de situația reală; efectuați tăierea de probă, luați marginea corespunzătoare și ascuțiți alezul.
3. Orificiul interior alezat nu este rotund
Cauze: Alezarea este prea lungă, rigiditatea este insuficientă, iar în timpul alezării apar vibrații; unghiul principal de deviere al alezului este prea mic; muchia de tăiere alezarea este îngustă; există crestături și găuri în cruce pe suprafața găurii interioare; există găuri de nisip și găuri de aer pe suprafața găurii; rulmentul axului este slăbit, nu există un manșon de ghidare sau spațiul dintre alez și manșonul de ghidare este prea mare, iar piesa de prelucrat cu pereți subțiri este prinsă prea strâns, iar piesa de prelucrat este deformată după îndepărtare.
Soluținere: Pentru alezoare cu rigiditate insuficientă, pot fi utilizate alezoare cu pas inegal. Instalarea alezului ar trebui să adopte o conexiune rigidă pentru a crește unghiul principal de deviere; selectați alezul calificat pentru a controla toleranța poziției găurii a procesului de preprocesare; folosiți aleze cu pas inegal și utilizați manșoane de ghidare mai lungi și mai precise; selectați spații calificate; atunci când utilizați aleze cu pas egal pentru a alezează găuri mai precise, jocul axului mașinii-unelte trebuie ajustat, iar jocul corespunzător al manșonului de ghidare ar trebui să fie mai mare sau să utilizați metode de strângere adecvate pentru a reduce forța de strângere.
4. Suprafața interioară a găurii are margini evidente
Cauze: Alocația de alezare este prea mare; unghiul din spate al părții de tăiere ale alezei este prea mare; banda de tăiere alezată este prea largă; există pori și găuri de nisip pe suprafața piesei de prelucrat, iar oscilația axului este prea mare.
Soluție: Reduceți alocația de alezare; reduceți unghiul din spate al părții de tăiere; măcinați lățimea benzii de margine; selectați spații calificate; reglați axul mașinii-unelte.
5. Rugozitate mare a suprafeței găurii interioare
Cauze: Viteza de tăiere este prea mare; lichidul de tăiere nu este potrivit; unghiul principal de deviere al alezorului este prea mare, marginile de tăiere ale alezei nu sunt pe aceeași circumferință; alocația de alezare este prea mare; alocația de alezare este neuniformă sau prea mică, iar suprafața locală nu este alezată; eroarea de balansare a piesei de tăiere ale alezei este în afara toleranței, muchia de tăiere nu este ascuțită și suprafața este aspră; muchia de tăiere alezarea este prea largă; îndepărtarea așchiilor nu este lină la alezare; alezul este suprauzat; alezul este deteriorat, au rămas bavuri sau așchii pe muchia de tăiere; există muchie construită pe muchia de tăiere; din cauza relației cu materialul, nu este potrivit pentru alezarea cu unghi de greblare de zero grade sau pentru alezarea cu unghi de greblare negativă.
Soluție: Reduceți viteza de tăiere; selectați fluidul de tăiere în funcție de materialul de prelucrare; reduceți în mod corespunzător unghiul de deviere principal, ascuțiți corect muchia de tăiere alezarea; reduce în mod corespunzător alocația de alezare; să îmbunătățească precizia poziției și calitatea găurii de jos înainte de alezare sau să mărească permisiunea de alezare; selectați alezul calificat; ascuțiți lățimea benzii lamei; reduceți numărul de dinți ale alezei în funcție de situația specifică, creșteți spațiul canelurii așchiilor sau utilizați o aleză cu unghi de înclinare a lamei pentru a face îndepărtarea așchiilor lină; înlocuiți regulat alezul și șlefuiți zona de șlefuire în timpul ascuțirii; în timpul ascuțirii, utilizării și transportului alezului, trebuie luate măsuri de protecție pentru a evita vânătăile; pentru alezoarele învinețite, utilizați o piatră de ulei foarte fină pentru a repara aleezul învinețit sau înlocuiți alezul; utilizați o piatră de ulei pentru a o tăia la un nivel calificat și utilizați un alez cu un unghi frontal de 5° la 10°.
6. Durată de viață redusă a alezului
Cauze: Material inadecvat pentru alezarea; alezorul arde în timpul ascuțirii; selectarea inadecvată a fluidului de tăiere, fluidul de tăiere nu curge fără probleme, iar valoarea rugozității suprafeței piesei de tăiere și după ascuțirea alezului este prea mare.
Soluție: Selectați materialul alezării în funcție de materialul de prelucrare, se poate folosi alezul din carbură sau alezul acoperit; controlați cu strictețe cantitatea de măcinare și tăiere pentru a evita arsurile; alegeți adesea fluidul de tăiere corect în funcție de materialul de prelucrare; deseori îndepărtați așchiile din canelura pentru așchii, utilizați fluid de tăiere cu o presiune suficientă și îndepliniți cerințele prin șlefuire fină sau șlefuire.
7. Precizia poziției găurii alezate este în afara toleranței
Cauza: uzura manșonului de ghidare; capătul inferior al manșonului de ghidare este prea departe de piesa de prelucrat; manșonul de ghidare are lungime scurtă, precizie slabă, iar rulmentul axului este slăbit.
Soluție: Înlocuiți regulat manșonul de ghidare; prelungiți manșonul de ghidare pentru a îmbunătăți precizia de potrivire a spațiului dintre manșonul de ghidare și alez; reparați la timp mașina unealtă și reglați jocul lagărului axului.
8. Așchierea dinților alezoarelor
Cauză: Prea multă alocație pentru alezare; duritatea prea mare a materialului piesei de prelucrat; diferență prea mare de balansare a muchiei de tăiere, sarcină de tăiere neuniformă; unghiul de deviere principal prea mic al alezei, ceea ce mărește lățimea de tăiere; la alezarea găurilor adânci sau găurilor oarbe, există prea multe așchii, care nu sunt îndepărtate la timp, iar dinții au fost uzați în timpul șlefuirii.
Soluție: Modificați dimensiunea diafragmei preprocesate; reduceți duritatea materialului sau utilizați un alez cu unghi de greblare negativ sau un alez din carbură; controlați diferența de balansare în intervalul calificat; crește unghiul principal de deviere; acordați atenție îndepărtării în timp util a așchiilor sau folosiți un alez cu un unghi de margine; acordați atenție calității ascuțirii.
9. Ruperea mânerului alezorului
Cauză: Prea multă alocație pentru alezare; la alezarea unei gauri conice, distribuția admisiei de alezare brută și fină și selectarea cantității de tăiere nu sunt adecvate; spațiul pentru așchii din dinții alezorului este mic și așchiile sunt blocate.
Soluție: Modificați dimensiunea diafragmei preprocesate; modificați distribuția alocațiilor și selectați în mod rezonabil suma de reducere; reduceți numărul de dinți ale alezătorului, creșteți spațiul de așchiere sau șlefuiți un dinte din spațiul dintre dinte.
10. Linia centrală a găurii nu este dreaptă după alezare
Cauze: Orificiul de foraj este înclinat înainte de alezare, mai ales când diametrul găurii este mic, deoarece alezul are o rigiditate slabă și nu poate corecta curbura inițială; unghiul principal de deviere al alezului este prea mare; ghidajul este slab, astfel încât alezarea este ușor de abate de la direcție în timpul alezării; conicitatea din spate a părții de tăiere este prea mare; alezul este deplasat în golul din mijlocul găurii intermitente; la alezarea manuală, se aplică prea multă forță într-o direcție, forțând alezarea să se devieze la un capăt, distrugând verticalitatea găurii de alezare.