1. Zvýšená clona, ​​veľká chyba‍‍‍

Príčiny: Konštrukčná hodnota vonkajšieho priemeru výstružníka je príliš veľká alebo sú na reznej hrane výstružníka otrepy; rýchlosť rezania je príliš vysoká; rýchlosť posuvu je nesprávna alebo prídavok na obrábanie je príliš veľký; hlavný uhol vychýlenia výstružníka je príliš veľký; výstružník je ohnutý; nádor triesky priľne k reznej hrane výstružníka; rozdiel kývania reznej hrany výstružníka je pri brúsení príliš veľký; nie je správne zvolená rezná kvapalina; olej na povrchu kužeľovej rukoväte nie je pri inštalácii výstružníka vyčistený alebo je povrch kužeľe narážaný; plochý koniec kužeľovej rukoväte je posunutý a kužeľ kužeľovej rukoväte prekáža po inštalácii do vretena obrábacieho stroja; vreteno je ohnuté alebo ložisko vretena je príliš uvoľnené alebo poškodené; výstružník nie je pružný pri plávaní; výstružník nie je koaxiálny s obrobkom a sila oboch rúk je pri ručnom vystružovaní nerovnomerná, čo spôsobuje, že sa výstružník trasie doľava a doprava.

Riešenie: Vonkajší priemer výstružníka primerane zmenšite podľa konkrétnej situácie; znížiť rýchlosť rezania; upraviť rýchlosť posuvu alebo primerane znížiť prídavok na obrábanie; primerane znížte hlavný uhol vychýlenia; narovnať alebo zošrotovať ohnutý a nepoužiteľný výstružník; opatrne ho orezajte olejovým kameňom, aby vyhovoval požiadavkám; kontrolovať chybu švihu v rámci povoleného rozsahu; vyberte si reznú kvapalinu s dobrým chladiacim výkonom; pred inštaláciou výstružníka je potrebné utrieť kužeľovú stopku výstružníka a vnútorné olejové škvrny otvoru kužeľového vretena obrábacieho stroja a povrch kužeľa vyleštiť olejovým kameňom; obrúste plochý koniec výstružníka; nastavte alebo vymeňte ložisko vretena; znovu nastavte plávajúce skľučovadlo a nastavte koaxiálnosť; dbajte na správnu prevádzku.

2. Zníženie clony

Príčiny: Konštrukčná hodnota vonkajšieho priemeru výstružníka je príliš malá; rýchlosť rezania je príliš nízka; rýchlosť posuvu je príliš veľká; hlavný uhol vychýlenia výstružníka je príliš malý; nie je správne zvolená rezná kvapalina; opotrebovaná časť výstružníka sa pri ostrení neodbrúsi a elastické zotavenie zmenšuje otvor; pri vystružovaní oceľových dielov je prídavok príliš veľký alebo výstružník nie je ostrý, čo je ľahké na vytvorenie elastického zotavenia, čo zmenšuje otvor a robí vnútorný otvor neokrúhlym a otvor je nekvalifikovaný.

Riešenie: Zmeňte vonkajší priemer výstružníka; primerane zvýšte rýchlosť rezania; primerane znížte rýchlosť posuvu; primerane zväčšiť hlavný uhol vychýlenia; vyberte olejovú reznú kvapalinu s dobrým mazacím výkonom; pravidelne vymieňajte výstružníky a správne naostrujte reznú časť výstružníka; pri navrhovaní veľkosti výstružníka by sa mali zvážiť vyššie uvedené faktory alebo by sa mala brať hodnota podľa skutočnej situácie; urobte skúšobné rezanie, urobte si vhodný okraj a naostrite výstružník.

3. Vystružovaný vnútorný otvor nie je okrúhly

Príčiny: Výstružník je príliš dlhý, tuhosť je nedostatočná a pri vystružovaní dochádza k vibráciám; hlavný uhol vychýlenia výstružníka je príliš malý; rezná hrana vystružovania je úzka; na povrchu vnútorného otvoru sú zárezy a krížové otvory; na povrchu otvoru sú pieskové otvory a vzduchové otvory; ložisko vretena je uvoľnené, chýba vodiaca objímka alebo je vôľa medzi výstružníkom a vodiacou objímkou ​​príliš veľká a tenkostenný obrobok je upnutý príliš tesne a obrobok je po vybratí deformovaný.

Soluvanie: Pre výstružníky s nedostatočnou tuhosťou možno použiť výstružníky s nerovnakým stúpaním. Inštalácia výstružníka by mala mať pevné spojenie, aby sa zväčšil hlavný uhol vychýlenia; vyberte kvalifikovaný výstružník na kontrolu tolerancie polohy otvoru v procese predbežného spracovania; používajte výstružníky s nerovnakým rozstupom a používajte dlhšie a presnejšie vodiace puzdrá; vyberte kvalifikované polotovary; pri použití výstružníkov s rovnakým rozstupom na vystružovanie presnejších otvorov by sa mala nastaviť vôľa vretena obrábacieho stroja a mala by sa vyžadovať väčšia vôľa vodiaceho puzdra alebo použiť vhodné metódy upínania na zníženie upínacej sily.

4. Vnútorný povrch otvoru má zrejmé okraje

Príčiny: Prídavok na vystružovanie je príliš veľký; zadný uhol reznej časti výstružníka je príliš veľký; páska reznej hrany vystružovania je príliš široká; na povrchu obrobku sú póry a pieskové otvory a výkyv vretena je príliš veľký.

Riešenie: Znížte prídavok na vystružovanie; znížiť uhol chrbta reznej časti; obrúste šírku okrajového pásu; vyberte kvalifikované polotovary; nastavte vreteno obrábacieho stroja.

5. Vysoká drsnosť povrchu vnútorného otvoru

Príčiny: Rýchlosť rezania je príliš vysoká; rezná kvapalina nie je vhodná; hlavný uhol vychýlenia výstružníka je príliš veľký, rezné hrany vystružovania nie sú na rovnakom obvode; prídavok na vystružovanie je príliš veľký; prídavok na vystružovanie je nerovnomerný alebo príliš malý a miestny povrch nie je vystružovaný; chyba otáčania reznej časti výstružníka je mimo tolerancie, rezná hrana nie je ostrá a povrch je drsný; rezná hrana vystružovania je príliš široká; odstraňovanie triesok pri vystružovaní nie je plynulé; výstružník je opotrebovaný; výstružník je poškodený, na reznej hrane zostali otrepy alebo triesky; na reznej hrane je vybudovaná hrana; kvôli materiálovým vzťahom nie je vhodný pre výstružníky s nulovým uhlom čela alebo záporným uhlom čela.

Riešenie: Znížte rýchlosť rezania; vyberte reznú kvapalinu podľa spracovaného materiálu; primerane zmenšiť hlavný uhol vychýlenia, správne nabrúsiť vystružovaciu reznú hranu; primerane znížiť prídavok na vystružovanie; zlepšiť presnosť polohy a kvalitu spodného otvoru pred vystružovaním alebo zvýšiť prídavok na vystružovanie; vybrať kvalifikovaný výstružník; naostrite šírku pásu čepele; znížte počet zubov výstružníka podľa konkrétnej situácie, zväčšite priestor drážky na triesky alebo použite výstružník s uhlom sklonu čepele, aby bol odvod triesok hladký; pravidelne vymieňajte výstružník a počas ostrenia odbrúste oblasť brúsenia; počas ostrenia, používania a prepravy výstružníka by sa mali prijať ochranné opatrenia, aby sa predišlo otlakom; v prípade zlomených výstružníkov použite veľmi jemný olejový kameň na opravu poškodeného výstružníka alebo výstružník vymeňte; použite olejový kameň na orezanie na kvalifikovanú úroveň a použite výstružník s predným uhlom 5° do 10°.

6. Nízka životnosť výstružníka

Príčiny: Nevhodný materiál výstružníka; výstružník horí pri ostrení; nevhodným výberom reznej kvapaliny, rezná kvapalina nepreteká hladko a hodnota drsnosti povrchu reznej časti a po naostrení výstružníka je príliš vysoká.

Riešenie: Vyberte materiál výstružníka podľa materiálu spracovania, možno použiť karbidový výstružník alebo výstružník s povlakom; prísne kontrolujte množstvo brúsenia a rezania, aby ste predišli popáleninám; často vyberajte reznú kvapalinu správne podľa spracovaného materiálu; často odstraňujte triesky v drážke na triesky, používajte reznú kvapalinu s dostatočným tlakom a požiadavky dosahujte jemným brúsením alebo brúsením.

7. Presnosť polohy vystružovaného otvoru je mimo tolerancie

Príčina: opotrebovanie vodiaceho puzdra; spodný koniec vodiaceho puzdra je príliš ďaleko od obrobku; vodiaca objímka je krátka, má nízku presnosť a ložisko vretena je uvoľnené.

Riešenie: Pravidelne vymieňajte vodiacu objímku; predĺžte vodiacu objímku, aby ste zlepšili presnosť zhody medzery medzi vodiacou objímkou ​​a výstružníkom; včas opravte obrábací stroj a nastavte vôľu ložiska vretena.

8. Vylamovanie zubov výstružníka

Príčina: Príliš veľký prídavok na vystružovanie; príliš vysoká tvrdosť materiálu obrobku; príliš veľký rozdiel výkyvu reznej hrany, nerovnomerné zaťaženie rezu; príliš malý hlavný uhol vychýlenia výstružníka, ktorý zväčšuje šírku rezu; pri vystružovaní hlbokých otvorov alebo slepých otvorov je príliš veľa triesok, ktoré sa neodstránia včas, a zuby sa pri brúsení opotrebovali.

Riešenie: Upravte predspracovanú veľkosť clony; znížte tvrdosť materiálu alebo použite výstružník s negatívnym uhlom čela alebo karbidový výstružník; kontrolovať rozdiel výkyvov v rámci kvalifikovaného rozsahu; zvýšiť hlavný uhol vychýlenia; dbajte na včasné odstránenie triesok alebo použite výstružník s uhlom hrany; dbajte na kvalitu ostrenia.

9. Zlomenie rukoväte výstružníka

Príčina: Príliš veľký prídavok na vystružovanie; pri vystružovaní kužeľového otvoru nie je vhodné rozloženie prídavku na hrubé a jemné vystružovanie a výber rezného množstva; priestor na triesky výstružníka je malý a triesky sú zablokované.

Riešenie: Upravte predspracovanú veľkosť clony; upraviť rozdelenie prídavkov a primerane zvoliť množstvo rezu; znížiť počet zubov výstružníka, zväčšiť priestor pre triesku alebo odbrúsiť jeden zub zubovej medzery.

10. Stredová čiara otvoru nie je po vystružení rovná

Príčiny: Vyvŕtaný otvor je pred vystružovaním naklonený, najmä ak je priemer otvoru malý, pretože výstružník má nízku tuhosť a nemôže opraviť pôvodné zakrivenie; hlavný uhol vychýlenia výstružníka je príliš veľký; vedenie je zlé, takže výstružník sa pri vystružovaní ľahko odchýli od smeru; zadný kužeľ reznej časti je príliš veľký; výstružník je posunutý v medzere v strede prerušovaného otvoru; pri ručnom vystružovaní pôsobí príliš veľká sila v jednom smere, čo núti výstružník vychýliť sa na jeden koniec, čím sa zničí zvislosť vystružovacieho otvoru.