1. Kuongezeka kwa aperture, kosa kubwa‍

Sababu: Thamani ya muundo wa kipenyo cha nje cha reamer ni kubwa sana au kuna burrs kwenye ukingo wa kukata reamer; kasi ya kukata ni kubwa sana; kiwango cha malisho si sahihi au posho ya machining ni kubwa mno; pembe kuu ya reamer ni kubwa mno; remer ni bent; tumor ya chip inaambatana na makali ya kukata reamer; tofauti ya swing ya makali ya kukata reamer ni kubwa sana wakati wa kusaga; maji ya kukata hayachaguliwa vizuri; mafuta juu ya uso wa kushughulikia taper haijafutwa safi wakati wa kufunga reamer au uso wa taper hupigwa; mkia wa gorofa wa kushughulikia taper ni kukabiliana na koni ya kushughulikia taper inaingilia baada ya kuingizwa kwenye spindle ya chombo cha mashine; spindle ni bent au kuzaa spindle ni huru sana au kuharibiwa; reamer haiwezi kunyumbulika katika kuelea; kiboreshaji hakina mshikamano na kifaa cha kufanyia kazi na nguvu ya mikono yote miwili hailingani inaporejelea kwa mkono, na kusababisha kiboreshaji kutikisika kushoto na kulia.

Suluhisho: Punguza kipenyo cha nje cha reamer ipasavyo kulingana na hali maalum; kupunguza kasi ya kukata; kurekebisha kiwango cha malisho au kupunguza posho ya machining ipasavyo; punguza pembe kuu ya kupotoka ipasavyo; kunyoosha au kufuta reamer bent na isiyoweza kutumika; kata kwa uangalifu kwa jiwe la mafuta ili kukidhi mahitaji; kudhibiti hitilafu ya swing ndani ya safu inayoruhusiwa; chagua maji ya kukata na utendaji mzuri wa baridi; kabla ya kufunga kiboreshaji, shank ya reamer na madoa ya ndani ya mafuta ya shimo la bomba la chombo cha mashine lazima zifutwe, na uso wa taper lazima ung'arishwe na jiwe la mafuta; saga mkia wa gorofa wa reamer; kurekebisha au kuchukua nafasi ya kuzaa spindle; rekebisha chuck inayoelea na urekebishe mshikamano; makini na uendeshaji sahihi.

2. Kupunguzwa kwa shimo

Sababu: Thamani ya muundo wa kipenyo cha nje cha reamer ni ndogo sana; kasi ya kukata ni ya chini sana; kiwango cha malisho ni kikubwa sana; pembe kuu ya kupotoka ya reamer ni ndogo sana; maji ya kukata hayachaguliwa ipasavyo; sehemu iliyovaliwa ya reamer haijatuliwa wakati wa kunoa, na urejesho wa elastic hupunguza aperture; wakati wa kurejesha sehemu za chuma, posho ni kubwa sana au reamer si mkali, ambayo ni rahisi kuzalisha ahueni ya elastic, ambayo inapunguza aperture na kufanya shimo la ndani si pande zote, na aperture ni unqualified.

Suluhisho: Badilisha kipenyo cha nje cha reamer; kuongeza kasi ya kukata ipasavyo; kupunguza kiwango cha kulisha ipasavyo; ongeza pembe kuu ya kupotoka ipasavyo; chagua maji ya kukata mafuta na utendaji mzuri wa lubrication; kubadilishana mara kwa mara reamers na kwa usahihi kunoa sehemu ya kukata ya reamer; wakati wa kubuni ukubwa wa reamer, mambo ya juu yanapaswa kuzingatiwa, au thamani inapaswa kuchukuliwa kulingana na hali halisi; fanya kukata kwa majaribio, chukua ukingo ufaao, na uimarishe kiboreshaji.

3. Shimo la ndani lililorejeshwa sio pande zote

Sababu: Reamer ni ndefu sana, rigidity haitoshi, na vibration hutokea wakati wa kurejesha; pembe kuu ya kupotoka ya reamer ni ndogo sana; makali ya kukata tena ni nyembamba; kuna notches na mashimo ya msalaba juu ya uso wa shimo la ndani; kuna mashimo ya mchanga na mashimo ya hewa juu ya uso wa shimo; kuzaa spindle ni huru, hakuna sleeve mwongozo, au kibali kati ya reamer na sleeve mwongozo ni kubwa mno, na workpiece nyembamba-walled ni clamped sana, na workpiece ni deformed baada ya kuondolewa.

Solution: Kwa viboreshaji visivyo na uthabiti wa kutosha, viboreshaji vya sauti visivyo na usawa vinaweza kutumika. Ufungaji wa reamer unapaswa kupitisha unganisho thabiti ili kuongeza pembe kuu ya kupotoka; chagua reamer iliyohitimu ili kudhibiti uvumilivu wa nafasi ya shimo ya mchakato wa usindikaji wa awali; tumia viboreshaji vya lami visivyo na usawa na utumie mikono mirefu na sahihi zaidi ya mwongozo; chagua nafasi zilizoachwa wazi; wakati wa kutumia viboreshaji vya lami sawa ili kupenyeza mashimo sahihi zaidi, kibali cha kusokota cha chombo cha mashine kinapaswa kurekebishwa, na kibali kinacholingana cha sleeve ya mwongozo kinatakiwa kuwa cha juu zaidi au kutumia njia zinazofaa za kubana ili kupunguza nguvu ya kubana.

4. Uso wa ndani wa shimo una kingo za wazi

Sababu: Posho ya kurejesha tena ni kubwa sana; pembe ya nyuma ya sehemu ya kukata reamer ni kubwa sana; bendi ya kukata reming ni pana sana; kuna pores na mashimo ya mchanga kwenye uso wa workpiece na swing spindle ni kubwa mno.

Suluhisho: Punguza posho ya kurejesha tena; kupunguza angle ya nyuma ya sehemu ya kukata; saga upana wa bendi ya makali; chagua nafasi zilizoachwa wazi; rekebisha spindle ya chombo cha mashine.

5. Ukali wa juu wa uso wa shimo la ndani

Sababu: Kasi ya kukata ni ya juu sana; kukata maji haifai; pembe kuu ya kupotoka ya reamer ni kubwa mno, kingo za kukata reaming haziko kwenye mduara sawa; posho ya kurejesha tena ni kubwa sana; posho ya kurejesha sio sawa au ndogo sana, na uso wa ndani haujasomewa tena; reamer kukata sehemu swing kosa ni nje ya kuvumiliana, kukata makali si mkali, na uso ni mbaya; reming kukata makali ni pana mno; kuondolewa kwa chip sio laini wakati wa kurejesha tena; reamer imevaliwa kupita kiasi; reamer imeharibiwa, burrs au chipping huachwa kwenye makali ya kukata; kuna makali ya kujengwa kwenye makali ya kukata; kwa sababu ya uhusiano wa nyenzo, haifai kwa angle ya sifuri ya digrii sifuri au reamer hasi ya pembe.

Suluhisho: Punguza kasi ya kukata; chagua maji ya kukata kulingana na nyenzo za usindikaji; ipasavyo kupunguza pembe kuu ya deflection, kwa usahihi kunoa makali ya kukata reaming; kupunguza ipasavyo posho ya kurejesha tena; kuboresha usahihi wa nafasi na ubora wa shimo la chini kabla ya kurejesha upya au kuongeza posho ya kurejesha; chagua reamer iliyohitimu; kuimarisha upana wa bendi ya blade; kupunguza idadi ya meno ya reamer kulingana na hali maalum, kuongeza nafasi ya chip groove au kutumia reamer na angle ya mwelekeo wa blade kufanya kuondolewa kwa chip laini; mara kwa mara kuchukua nafasi ya reamer, na saga eneo la kusaga wakati wa kuimarisha; wakati wa kunoa, matumizi na usafirishaji wa reamer, hatua za kinga zinapaswa kuchukuliwa ili kuzuia michubuko; kwa viboreshaji vilivyopondeka, tumia jiwe zuri sana la mafuta kukarabati kifaa kilichopondwa, au kuchukua nafasi ya kiboreshaji; tumia jiwe la mafuta ili kuikata hadi kiwango kinachostahiki, na utumie kirekebishaji chenye pembe ya mbele ya 5° kwa 10°.

6. Maisha ya chini ya huduma ya reamer

Sababu: Nyenzo zisizofaa za reamer; reamer huwaka wakati wa kunoa; uteuzi usiofaa wa maji ya kukata, maji ya kukata hushindwa kutiririka vizuri, na thamani ya ukali wa uso wa sehemu ya kukata na baada ya kunoa reamer ni ya juu sana.

Suluhisho: Chagua nyenzo za reamer kulingana na nyenzo za usindikaji, reamer ya carbudi au reamer iliyofunikwa inaweza kutumika; kudhibiti kwa ukali kiasi cha kusaga na kukata ili kuepuka kuchoma; mara nyingi huchagua maji ya kukata kwa usahihi kulingana na nyenzo za usindikaji; mara nyingi huondoa chips kwenye groove ya chip, tumia maji ya kukata na shinikizo la kutosha, na kufikia mahitaji kwa njia ya kusaga au kusaga.

7. Usahihi wa nafasi ya shimo la remed ni nje ya uvumilivu

Sababu: kuvaa kwa sleeve ya mwongozo; mwisho wa chini wa sleeve ya mwongozo ni mbali sana na workpiece; sleeve ya mwongozo ni mfupi kwa urefu, maskini katika usahihi, na kuzaa spindle ni huru.

Suluhisho: Mara kwa mara badala ya sleeve ya mwongozo; kurefusha sleeve ya mwongozo ili kuboresha usahihi unaofanana wa pengo kati ya sleeve ya mwongozo na reamer; kukarabati kwa wakati chombo cha mashine na kurekebisha kibali cha kuzaa spindle.

8. Kung'oa jino la Reamer

Sababu: Posho nyingi za kurejesha tena; ugumu wa juu sana wa nyenzo za workpiece; kubwa mno kukata makali swing tofauti, kutofautiana kukata mzigo; pembe ndogo sana ya kupotoka ya reamer, ambayo huongeza upana wa kukata; wakati wa kurejesha mashimo ya kina au mashimo ya vipofu, kuna chips nyingi sana, ambazo haziondolewa kwa wakati, na meno yamevaliwa wakati wa kusaga.

Suluhisho: Rekebisha saizi ya kipenyo iliyochakatwa hapo awali; punguza ugumu wa nyenzo au tumia kiboreshaji cha pembe hasi au carbudi reamer; kudhibiti tofauti ya swing ndani ya safu iliyohitimu; kuongeza pembe kuu ya kupotoka; makini na kuondolewa kwa wakati wa chips au kutumia reamer kwa pembe ya makali; makini na ubora wa kunoa.

9. Reamer kushughulikia kuvunjika

Sababu: Posho nyingi za kurejesha tena; wakati wa kurekebisha shimo la taper, usambazaji mbaya na mzuri wa posho na uteuzi wa kiasi cha kukata sio sahihi; nafasi ya chipu ya jino la reamer ni ndogo na chips zimezuiwa.

Suluhisho: Rekebisha ukubwa wa tundu lililochakatwa; kurekebisha usambazaji wa posho na kuchagua kiasi cha kukata; punguza idadi ya meno ya reamer, ongeza nafasi ya chip au saga jino moja la pengo la jino.

10. Mstari wa kati wa shimo sio sawa baada ya kurejesha tena

Sababu: Shimo la kuchimba huinama kabla ya kurudisha nyuma, haswa wakati kipenyo cha shimo ni kidogo, kwa sababu kiboreshaji kina ugumu duni na hakiwezi kusahihisha ukingo wa asili; pembe kuu ya kupotoka ya reamer ni kubwa sana; mwongozo ni maskini, ili reamer ni rahisi kupotoka kutoka kwa mwelekeo wakati wa kurejesha; taper ya nyuma ya sehemu ya kukata ni kubwa sana; reamer huhamishwa kwenye pengo katikati ya shimo la vipindi; wakati wa kurejesha tena kwa mkono, nguvu nyingi hutumiwa katika mwelekeo mmoja, na kulazimisha reamer kugeuka hadi mwisho mmoja, kuharibu wima wa shimo la kurejesha.