İmalat sanayinde, özellikle torna tezgahlarında işleme yapılırken takım hasarının meydana gelme olasılığı çok yüksektir. Hiçbir bıçak sonsuza kadar çalışamaz ve ömrü sınırlıdır. Ancak hasarın nedenini anlar ve uygun bir çözüm sunarsanız, yalnızca takım ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda işleme verimliliğini de artırabilir ve daha büyük faydalar sağlayabilirsiniz.

Öncelikle alet hasarı türlerini tartışalım. Aşınma aşınması en yaygın hasar türüdür. Alet malzemesine ve işleme alt katmanına bağlı olarak karşı önlemler farklıdır. Şiddetli şerit aşınması meydana gelirse, ince parçacıklı malzemeden yapılmış bir alet kullanılabilir ve sertliğini ve mukavemetini arttırmak için yüksek sıcaklıkta söndürülmesi gerekir. Tantal karbür malzemeler tavsiye edilir.

Hilal çukurları da sıklıkla bıçak hasarında ortaya çıkar. Ön tarafta şiddetli içbükey aşınma bulunduğunda, yüksek sıcaklıktaki yayılma ve mukavemet dikkate alınmalıdır. Yüksek titanyum karbür ve tantal karbür içeriğine sahip malzemelerin kullanılması tavsiye edilir.

Talaş kırılması meydana geldiğinde, aletin ucu dikkatli bir şekilde taşlanmalı ve kesici kenar da honlanmalıdır; bu, döküntüyü büyük ölçüde azaltabilir.

Bugün öncelikle bu yaygın alet hasarı durumlarından bahsedeceğiz, bir dahaki sefere diğer durumlardan bahsedeceğiz.