کٹ آف اور گروونگ ٹولز کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: کٹ آف اور گروونگ ٹولز۔ کٹ آف ٹول میں ایک لمبا بلیڈ اور ایک تنگ بلیڈ ہوتا ہے۔ اس ڈیزائن کا مقصد ورک پیس کے مواد کی کھپت کو کم کرنا ہے اور اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ کاٹتے وقت مرکز کو کاٹا جاسکتا ہے۔ مناسب کٹ آف اور گروونگ ٹول کا انتخاب کیسے کیا جائے مندرجہ ذیل پہلوؤں سے غور کیا جاسکتا ہے۔

1. نالی کی قسم کی شناخت کریں۔

کٹ آف اور گروونگ ٹولز کے لیے نالی کی تین اہم اقسام ہیں، جو کہ بیرونی نالی، اندرونی نالی اور اختتامی نالی ہیں۔ بیرونی نالیوں پر کارروائی کرنا سب سے آسان ہے کیونکہ کشش ثقل اور کولنٹ چپ کو ہٹانے میں مدد کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، بیرونی نالی پروسیسنگ آپریٹر کو نظر آتی ہے، اور پروسیسنگ کے معیار کو براہ راست اور نسبتا آسانی سے چیک کیا جا سکتا ہے. لیکن ورک پیس ڈیزائن یا کلیمپنگ میں کچھ ممکنہ رکاوٹوں سے بھی گریز کرنا چاہیے۔ عام طور پر، کاٹنے کا اثر بہترین ہوتا ہے جب گروونگ ٹول کی نوک کو سینٹر لائن سے تھوڑا نیچے رکھا جائے۔

اندرونی سوراخ کی نالی بیرونی قطر کی نالی کی طرح ہے، سوائے اس کے کہ کولنٹ کا اطلاق اور چپ ہٹانا زیادہ مشکل ہے۔ اندرونی سوراخ کرنے کے لیے، بہترین کارکردگی اس وقت حاصل کی جاتی ہے جب ٹپ سینٹر لائن سے تھوڑا اوپر ہو۔ آخری چہرے کی نالی پر کارروائی کرنے کے لیے، آلے کو محوری سمت میں حرکت کرنے کے قابل ہونا چاہیے، اور آلے کے پچھلے چہرے کا رداس مشینی سطح کے رداس سے مماثل ہونا چاہیے۔ مشینی اثر اس وقت بہترین ہوتا ہے جب آخری چہرے کے گروونگ ٹول کی نوک سنٹر لائن سے تھوڑی زیادہ ہو۔

2. مشین ٹول ڈیزائن اور تکنیکی حالات

گروونگ پروسیسنگ میں، مشین ٹول کے ڈیزائن کی قسم اور تکنیکی حالات بھی بنیادی عناصر ہیں جن پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

مشین ٹول کے لیے کارکردگی کے کچھ اہم تقاضوں میں شامل ہیں: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کافی طاقت کہ ٹول بغیر رکے یا ہلائے درست رفتار کی حد میں چلتا ہے۔ چہچہائے بغیر مطلوبہ کاٹنے کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے کافی سختی؛ چپ ہٹانے میں مدد کے لیے کافی کولینٹ کا دباؤ اور بہاؤ؛ چپ ہٹانے میں مدد کے لیے کافی کولینٹ کا دباؤ اور بہاؤ؛ کافی صحت سے متعلق. اس کے علاوہ، نالی کی درست شکل اور سائز پر کارروائی کرنے کے لیے مشین ٹول کو ٹھیک طریقے سے ڈیبگ اور کیلیبریٹ کرنا بھی بہت ضروری ہے۔

3. ورک پیس مواد کی خصوصیات کو سمجھیں۔

ورک پیس کے مواد کی کچھ خصوصیات سے واقف ہونا (جیسے تناؤ کی طاقت، کام کی سختی کی خصوصیات اور سختی) یہ سمجھنے کے لیے اہم ہے کہ ورک پیس کس طرح ٹول کو متاثر کرتی ہے۔

مختلف ورک پیس مواد کی پروسیسنگ کرتے وقت، چپس کو کنٹرول کرنے کے لیے کٹنگ اسپیڈ اور شیپ میٹرز کا استعمال کرنا، یا ٹول لائف کو بڑھانے کے لیے خصوصی فریزر میٹرز کا استعمال کرنا ضروری ہے۔

خلاصہ یہ کہ، کاٹنے والے آلات کا درست انتخاب اور استعمال پروسیسنگ کی لاگت کی تاثیر کا تعین کرے گا۔ گروونگ ٹولز دو طریقوں سے ورک پیس جیومیٹری تیار کر سکتے ہیں: ایک یہ کہ ایک ہی کٹ کے ذریعے پوری نالی کی شکل تیار کی جائے۔ دوسرا یہ ہے کہ نالی کے آخری سائز کو ایک سے زیادہ کٹ کے ذریعے قدموں میں کھردرا کرنا ہے۔ ٹول جیومیٹری کو منتخب کرنے کے بعد، آپ ٹول کوٹنگز استعمال کرنے پر غور کر سکتے ہیں جو چپ کے اخراج کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔