Dụng cụ cắt và tạo rãnh được chia thành hai loại: dụng cụ cắt và tạo rãnh. Dụng cụ cắt có lưỡi dài hơn và lưỡi hẹp hơn. Mục đích của thiết kế này là để giảm mức tiêu thụ vật liệu của phôi và đảm bảo rằng tâm có thể được cắt khi cắt. Cách chọn công cụ cắt và tạo rãnh phù hợp có thể được xem xét từ các khía cạnh sau.

1. Xác định loại rãnh

Có ba loại rãnh quan trọng đối với dụng cụ cắt và tạo rãnh, đó là rãnh ngoài, rãnh trong và rãnh cuối. Các rãnh bên ngoài là dễ xử lý nhất vì trọng lực và chất làm mát có thể giúp loại bỏ phoi. Ngoài ra, người vận hành có thể nhìn thấy quá trình xử lý rãnh bên ngoài và chất lượng xử lý có thể được kiểm tra trực tiếp và tương đối dễ dàng. Tuy nhiên, cũng phải tránh một số trở ngại tiềm ẩn trong thiết kế phôi hoặc quá trình kẹp. Nói chung, hiệu quả cắt đạt tốt nhất khi đầu của dụng cụ tạo rãnh được giữ hơi thấp hơn đường tâm một chút.

Rãnh lỗ bên trong tương tự như rãnh đường kính ngoài, ngoại trừ việc áp dụng chất làm mát và loại bỏ phoi khó khăn hơn. Đối với rãnh lỗ bên trong, hiệu suất tốt nhất đạt được khi đầu rãnh ở phía trên đường tâm một chút. Để xử lý rãnh mặt cuối, dao phải có khả năng di chuyển theo hướng trục và bán kính mặt sau của dao phải khớp với bán kính của bề mặt gia công. Hiệu quả gia công đạt tốt nhất khi đầu của dụng cụ tạo rãnh mặt cuối cao hơn một chút so với đường tâm.

2. Thiết kế máy công cụ và điều kiện kỹ thuật

Trong xử lý rãnh, kiểu thiết kế và điều kiện kỹ thuật của máy công cụ cũng là những yếu tố cơ bản cần được xem xét.

Một số yêu cầu về hiệu suất chính đối với máy công cụ bao gồm: đủ công suất để đảm bảo rằng dao chạy trong phạm vi tốc độ chính xác mà không bị chết máy hoặc rung lắc; đủ độ cứng để hoàn thành quá trình cắt cần thiết mà không bị rung; áp suất và lưu lượng nước làm mát đủ để giúp loại bỏ phoi; áp suất và lưu lượng nước làm mát đủ để giúp loại bỏ phoi; đủ độ chính xác. Ngoài ra, điều quan trọng là phải gỡ lỗi và hiệu chỉnh đúng cách máy công cụ để xử lý hình dạng và kích thước rãnh chính xác.

3. Hiểu rõ đặc tính của vật liệu phôi

Làm quen với một số đặc tính của vật liệu phôi (chẳng hạn như độ bền kéo, đặc tính làm cứng và độ bền của phôi) là rất quan trọng để hiểu phôi gia công ảnh hưởng đến dụng cụ như thế nào.

Khi xử lý các vật liệu phôi khác nhau, cần sử dụng máy đo tốc độ cắt và hình dạng để kiểm soát phoi hoặc sử dụng máy đo cấp đông đặc biệt để kéo dài tuổi thọ dụng cụ.

Tóm lại, việc lựa chọn và sử dụng đúng công cụ cắt sẽ quyết định hiệu quả chi phí của quá trình xử lý. Dụng cụ tạo rãnh có thể tạo ra hình dạng phôi theo hai cách: một là tạo ra toàn bộ hình dạng rãnh thông qua một lần cắt; cách còn lại là gia công thô kích thước cuối cùng của rãnh theo từng bước thông qua nhiều lần cắt. Sau khi chọn hình dạng dao, bạn có thể cân nhắc sử dụng lớp phủ dao có thể cải thiện hiệu suất thoát phoi.