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硬质合金材料及行业分析
作为“工业的牙齿”,硬质合金广泛应用于军工、航空航天、机械加工、冶金、石油钻探、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。随着下游产业的发展,硬质合金的市场需求不断增加。未来,高技术武器装备的制造、尖端科学技术的进步、核能的快速发展,将大大增加对技术含量高、质量稳定性好的硬质合金产品的需求。硬质合金还可以用来制造凿岩工具、采矿工具、钻探工具、量具、金属磨具、精密轴承、喷嘴、五金模具等。
什么是硬质合金?硬质合金是由难熔金属和粘结金属通过粉末冶金的硬质化合物制成的合金材料。它是以微米级的高硬度难熔金属碳化物(碳化钨-WC、碳化钛-TiC)粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为原料制成的粉末冶金制品。粘合剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结。具有硬度高、耐磨、强韧性好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。特别是其高硬度和耐磨性即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍具有较高的硬度。同时,随着涂层技术的发展,硬质合金刀具的耐磨性和硬度都取得了突破性的飞跃。
钨是硬质合金原材料的重要成分,硬质合金的合成过程中需要80%以上的钨。中国是世界上钨资源最丰富的国家。根据USGS数据,2019年全球钨矿储量约为320万吨,其中中国钨矿储量为190万吨,占比近60%;国内碳化钨生产企业较多,如厦门钨业、中钨高新、江西钨业、广东翔鹭钨业、赣州章源钨业等都是规模较大的碳化钨生产企业,供应量也较大。就足够了。
中国是世界上硬质合金产量最大的国家。据中国钨业协会统计,2022年上半年,全国硬质合金行业企业共生产硬质合金2.3万吨,同比增长0.2%;实现主营业务收入187.53亿元,同比增长17.52%;实现利润16.48亿元,同比增长22.37%。
新能源汽车、电子信息与通信、船舶、人工智能、航空航天、数控机床、新能源、金属模具、基础设施建设等硬质合金市场的需求领域仍在快速增长。 2022年以来,受地区冲突加剧等国际形势变化影响,欧盟国家作为全球硬质合金生产和消费的重要地区,硬质合金生产电力成本和劳动力成本急剧上升由于能源价格飞涨。中国将成为硬质合金产业转移的重要载体。